機械製圖（簡體書）

《高職高專“十二五”規劃教材：機械製圖》是為適應“工學結合、校企合作”人才培養模式改革，根據中高職銜接“五年一貫制”機械類專業培養目標及教學大綱編寫的。全書共分11章，主要內容有：機械製圖國家標準的有關規定、正投影的基本知識，組合體視圖的繪製與識讀、零件圖、裝配圖以及有關計算機繪圖的基本知識等。此外，為方便使用，書後附錄摘要列舉了常用零件的相關標準。《高職高專“十二五”規劃教材：機械製圖》可作為職業技術院校機械專業教材，也可作為職工培訓教材，還可供有關技術人員參考。

《高職高專"十二五"規劃教材:機械制圖》是為適應“工學結合、校企合作”人才培養模式改革，根據中高職銜接“五年一貫制”機械類專業培養目標及教學大綱編寫的。全書共分11章，主要內容有：機械制圖國家標準的有關規定、正投影的基本知識，組合體視圖的繪制與識讀的基本知識等。

1製圖的基本知識1.1常用繪圖工具1.2國家標準《機械製圖》和《技術製圖》中的一般規定1.2.1圖紙幅面及格式（GB/T14689-2008）1.2.2比例（GB/T14690690-1993）1.2.3字體（GB/T14691-1993）1.2.4圖線（GB/T17450-1998、GB/T4457.4-2002）1.2.5尺寸注法（GB/T16675.2-1996、GB/T4458.4-2003）1.3幾何作圖1.3.1等分線段1.3.2等分圓周與正多邊形1.3.3斜度與錐度1.3.4橢圓的畫法1.3.5圓弧連接1.4平面圖形的分析與作圖1.4.1尺寸分析1.4.2線段分析1.4.3平面圖形的作圖步驟1.4.4尺規繪圖的方法與步驟2點、直線、平面的投影2.1投影的基本知識2.1.1投影法的概念2.1.2三視圖概述2.2點的投影2.2.1點的三面投影特性2.2.2點在三投影面體系中的幾種情況2.2.3兩點的相對位置2.2.4重影點2.3直線的投影2.3.1各種位置直線的投影特性2.3.2直線上的點2.3.3兩直線的相對位置2.4平面的投影2.4.1平面表示法2.4.2各種位置平面的投影特性2.4.3平面上的直線和點2.5換面法2.5.1直線的投影變換2.5.2平面的投影變換3軸測圖3.1軸測圖的基本知識3.1.1軸測圖的概念和形成過程3.1.2軸間角和軸向伸縮係數3.1.3軸測圖的分類和基本性質3.2正等軸測圖3.2.1正等測圖的特點3.22正等測圖的畫法3.3斜二軸測圖3.3.1斜二軸測圖的形成3.3.2斜二軸測圖的特點4基本幾何體的投影與尺寸標注4.1平面立體的投影4.1.1棱柱4.1.2棱錐4.2曲面立體的投影4.2.1圓柱4.2.2圓錐4.2.3圓球4.3基本幾何體的尺寸標注4.3.1平面立體的尺寸標注4.3.2曲面立體的尺寸標注5立體表面的交線5.1截交線5.1.1截交線的性質5.1.2平面立體的截交線5.1.3曲面立體的截交線5.2相貫線5.2.1相貫線的性質5.2.2相貫線的畫法5.2.3相貫線的特殊情況6組合體視圖6.1組合體的組合形式、連接關係及形體分析6.1.1組合體的組合形式6.1.2組合體的表面連接關係及畫法6.1.3組合體的形體分析6.2畫組合體視圖的方法和步驟6.2.1綜合類組合體視圖的畫法6.2.2切割類組合體視圖的畫法6.3組合體的尺寸標注6.3.1尺寸標注的基本知識6.3.2尺寸標注實例6.4讀組合體視圖6.4.1讀圖的基本要領6.4.2讀圖的基本方法6.4.3讀圖方法的應用6.5組合體軸測圖的畫法7機件常用的表達方法7.1視圖7.1.1基本視圖7.1.2向視圖7.1.3局部視圖7.1.4斜視圖7.2剖視圖7.2.1剖視圖的形成7.2.2剖視圖的畫法7.2.3剖視圖的配置及標注7.2.4剖視圖的種類7.2.5剖切面的種類7.3斷面圖7.3.1斷面圖的概念7.3.2斷面圖的種類及畫法7.4局部放大圖7.5視圖的規定畫法和簡化畫法7.6表達方法綜合應用舉例7.7第三角畫法7.7.1第三角畫法與第一角畫法的區別7.7.2第三角畫法中視圖間的位置關係及投影規律8標準件和常用件8.1螺紋8.1.1螺紋的形成8.1.2螺紋的結構要素8.1.3螺紋的規定畫法8.1.4螺紋的標注8.2螺紋緊固件8.2.1螺紋緊固件的結構與標記8.2.2螺紋緊固件的連接畫法8.3鍵和銷8.3.1鍵及其連接8.3.2銷及其連接8.4齒輪8.4.1圓柱齒輪8.4.2錐齒輪8.4.3蝸杆和蝸輪8.5彈簧8.5.1圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關係8.5.2圓柱螺旋壓縮彈簧的規定畫法8.6滾動軸承8.6.1滾動軸承的代號8.6.2滾動軸承的畫法9零件圖9.1零件圖的作用與內容9.1.1零件圖的作用9.1.2零件圖的內容9.2零件的視圖選擇9.2.1主視圖的選擇9.2.2其他視圖的選擇9.2.3不同類型零件的視圖選擇與分析9.3零件圖的尺寸標注9.3.1正確選擇尺寸基準9.3.2合理標注零件圖尺寸的原則9.3.3零件上常見結構的尺寸注法9.7零件測繪9.7.1零件的測繪方法和步驟9.7.2零件尺寸的測量9.7.3零件測繪的注意事項9.7.4繪製零件工作圖的步驟10裝配圖10.1裝配圖的內容和表達方法10.1.1裝配圖的內容10.1.2裝配圖的表達方法10.2裝配圖的尺寸和技術要求10.2.1裝配圖的尺寸10.2.2技術要求10.3裝配圖的零、部件序號及標題欄與明細欄10.3.1編注零、部件序號的一般規定10.3.2標題欄及明細欄10.4常見的裝配結構和裝置10.4.1常見裝配工藝結構10.4.2常見裝置10.5讀裝配圖10.6由裝配圖拆畫零件圖11AutoCAD2010簡介11.1AutoCAD2010的基本操作11.1.1AutoCAD2010的啟動11.1.2AutoCAD2010的用戶界面11.1.3AutoCAD2010命令的調用方式11.1.4AutoCAD2010的圖形顯示11.2繪圖快速入門11.2.1繪製平面圖形11.2.2繪製立體圖形附錄附錄1螺紋附表1普通螺紋的直徑與螺距（摘自GB/T193-2003、GB/T196-20）附表2梯形螺紋（摘自GB/T5796-2005）附表3鋸齒形（3、30）螺紋（摘自GB/T13576-1992）附表455非密封管螺紋（摘自GB/T7307-2001）附錄2螺紋緊固件附表5六角頭螺栓附表6雙頭螺柱附表7螺釘附表8內六角圓柱頭螺釘（摘自GB/T70.1-2000）附表9開槽半沉頭螺釘（摘自GB/T69-2000）附表10緊定螺釘附表11螺母附表12六角開槽螺母附表13平墊圈附表14標準型彈簧墊圈（摘自GB/T93-1987）附錄3鍵附表15普通平鍵及鍵槽尺寸、標記和類型（摘自GB/T1095-2003、GB/T1096-20031）附表16薄型平鍵及鍵槽尺寸、標記和類型（摘自GB/T1566-2003、GB/T1567-20031）附表17導向型平鍵（摘自GB/T1097-2003）附表18半圓鍵及鍵槽尺寸、標記（摘自GB/T1098-2003、GB/T1099.1-2003）附表19楔鍵及鍵槽的類型及標記示例（摘自GB/T1564-2003、GB/T1565-2003）附錄4銷附表20圓柱銷不淬硬鋼和奧氏體不銹鋼（摘自GB/T119.1-2000）圓柱銷淬硬鋼和馬氏體不銹鋼（摘自GB/T119.2-2000）附表21圓錐銷（摘自GB/T117-2000）附表22開口銷（摘自GB/T91-2000）

（3）分析工作原理和裝配關系。在概括了解的基礎上，應對照各個視圖研究機器部件的工作原理和裝配關系，這是看懂裝配圖的一個重要環節。看圖時應先從反映工作原理的視圖人手，分析機器或部件中零件的運動情況，從而了解工作原理。然后再根據投影規律，從反映裝配關系的視圖人手，分析各條裝配軸線，弄清零件相互間的配合要求、定位和連接方式等。
圖10—17所示閥的工作原理從主視圖能分析得最清楚。即當1號件“桿”受外力作用向左運動時，4號件“鋼球”壓縮5號件“彈簧”，閥門被打開；當取消外力時，鋼球在彈簧的作用下將閥門關閉。7號件“旋塞”可以調整彈簧作用力的大小。
推桿閥的裝配關系從主視圖分析也很清楚。先將6號件“管接頭”旋入閥體左側M30×1.5的螺紋孔中，再將4號件“鋼球”、5號件“彈簧”依次裝入6號件“管接頭”中，然后將7號件“旋塞”旋人管接頭，調整好彈簧壓力；將1號件“桿”從右側裝入2號件“塞子”的孔中，再將塞子旋人閥體右側M30×1.5的螺紋孔中。1號件“桿”和6號件“管接頭”徑向有lmm的間隙，管路接通時，液體由此間隙流過。
（4）分析零件，讀懂零件結構形狀。利用裝配圖特有的表達方法和投影關系，可以對主要的復雜零件進行投影分析，想象出其主要形狀結構，將零件的投影從重疊的視圖中分離出來，從而讀懂零件的基本結構形狀和作用，必要時可以拆畫其零件圖。例如可以利用剖面線的方向和間距來判斷截面是否是同一個零件；還可以利用標準件和實心零件在裝配圖中的規定畫法，將一些實心軸、手柄、螺紋連接件、鍵、銷等分離出來，進一步看清包容它們的零件的形狀、結構，便于拆畫其零件圖。
（5）分析尺寸，了解技術要求。為了進一步說明機器的性能、工作原理、裝配關系和安裝要求等，裝配圖上一般標注幾類必要的尺寸，主要包括規格（性能）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸和總體尺寸。其中裝配尺寸與技術要求有密切的關系，應該仔細分析。如圖10—17所示的閥裝配圖中，標注的裝配尺寸有三處：M30×1.5—6H／6g是閥體與塞子的配合尺寸，M16×1—7H／6f是管接頭與塞子的配合尺寸，φ10H7／h6是桿與塞子的配合尺寸；為了便于裝拆，三處均采用基孔制間隙配合。尺寸G1／2和φ11為該裝配體的規格尺寸。尺寸φ24、φ12、48、M16×1—7H／6f、中心高56為安裝尺寸。尺寸116、52和中心高56為外形尺寸。