冷作鈑金工:高級(第2版)(簡體書)
商品資訊
ISBN13:9787504598912
出版社:中國勞動社會保障出版社
作者:中國就業培訓技術指導中心 編著
出版日:2012/11/01
裝訂/頁數:平裝/221頁
規格:23.5cm*16.8cm (高/寬)
商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
商品簡介
《國家職業資格培訓教程:冷作鈑金工(高級)(第2版)》由中國就業培訓技術指導中心按照標準、教材、題庫相銜接的原則組織編寫。《國家職業資格培訓教程:冷作鈑金工(高級)(第2版)》介紹了高級冷作鈑金工應掌握的技能要求和相關知識,涉及識讀復雜結構圖樣,根據圖樣拆繪構件、零件圖樣,鋼結構制造工藝分析,結構件的局部工藝性處理,剪切力計算,剪床調整方法,數控切割程序編制與質量分析,彎曲感形模具的設計制造,成形質量控制,復雜桁架、機架和球罐等容器結構裝配,構件與結構矯正,連接質量分析,連接強度校核,結構質量檢驗等內容。
名人/編輯推薦
《國家職業資格培訓教程:冷作鈑金工(高級)(第2版)》是冷作鈑金工國家職業資格培訓系列教程(第2版)中的一本,適用于對高級冷作鈑金工的職業資格培訓,是國家職業技能鑒定推薦輔導用書,也是高級冷作鈑金工職業技能鑒定國家題庫命題的直接依據。
目次
第1章識圖繪圖
第1節識圖
學習單元1識讀典型復雜桁架類結構圖樣
學習單元2識讀機架類結構圖樣
學習單元3識讀復雜容器結構圖樣
第2節由裝配圖樣拆繪構件、零件圖樣
第2章放樣
第1節結構放樣
學習單元1復雜鋼結構的制作工藝
學習單元2繪制工業廠房、廊架結構的樣圖
學習單元3畫出機架類結構樣圖
學習單元4繪制拱頂儲罐和球罐的結構樣圖
第2節展開放樣
學習單元1復雜構件的展開圖
學習單元2作出帶補料相貫構件的展開圖
學習單元3作出等徑蛇形彎管構件的展開圖
學習單元4作出不可展表面構件的近似展開圖
學習單元5空間彎曲件的展開料長計算
第3章下料
第1節機械切割
學習單元1編制數控切割程序
學習單元2剪切斷面質量分析與控制
第2節下料工藝
第4章成形
第1節機械成形
學習單元1多曲率復雜構件彎曲成形
學習單元2彎曲模的設計與制作
第2節成形質量控制
第5章裝配
第1節零部件組合
第2節裝配夾具應用
第6章矯正
第1節材料矯正
第2節構件與結構矯正
第7章連接
第1節連接質量分析
第2節連接強度校核
第8章檢驗
第1節結構質量檢驗
學習單元1金屬結構制造質量檢驗
學習單元2測量基準轉換時的尺寸檢驗
第2節焊接質量檢驗
學習單元1焊接接頭質量檢驗
學習單元2焊接接頭致密性檢驗
第1節識圖
學習單元1識讀典型復雜桁架類結構圖樣
學習單元2識讀機架類結構圖樣
學習單元3識讀復雜容器結構圖樣
第2節由裝配圖樣拆繪構件、零件圖樣
第2章放樣
第1節結構放樣
學習單元1復雜鋼結構的制作工藝
學習單元2繪制工業廠房、廊架結構的樣圖
學習單元3畫出機架類結構樣圖
學習單元4繪制拱頂儲罐和球罐的結構樣圖
第2節展開放樣
學習單元1復雜構件的展開圖
學習單元2作出帶補料相貫構件的展開圖
學習單元3作出等徑蛇形彎管構件的展開圖
學習單元4作出不可展表面構件的近似展開圖
學習單元5空間彎曲件的展開料長計算
第3章下料
第1節機械切割
學習單元1編制數控切割程序
學習單元2剪切斷面質量分析與控制
第2節下料工藝
第4章成形
第1節機械成形
學習單元1多曲率復雜構件彎曲成形
學習單元2彎曲模的設計與制作
第2節成形質量控制
第5章裝配
第1節零部件組合
第2節裝配夾具應用
第6章矯正
第1節材料矯正
第2節構件與結構矯正
第7章連接
第1節連接質量分析
第2節連接強度校核
第8章檢驗
第1節結構質量檢驗
學習單元1金屬結構制造質量檢驗
學習單元2測量基準轉換時的尺寸檢驗
第2節焊接質量檢驗
學習單元1焊接接頭質量檢驗
學習單元2焊接接頭致密性檢驗
書摘/試閱
三、注意事項
1.彎曲模的設計是一項復雜而又細致的工作。在進行彎曲模設計前,必須對本部門的成形設備和其他加工設備有充分的了解,此外還要掌握本部門操作者的技術水平,這是設計彎曲模的前提。
2.設計彎曲模的結構形式、強度時必須考慮彎曲件的形狀、材質和生產批量,以保證彎曲模既能制造出合格的彎曲件,又要具有一定的使用壽命。
3.彎曲模的制造精度要依據彎曲件的精度而定,在能保證彎曲件制造精度的前提下,應盡量降低彎曲模的制造精度等級,以降低模具的制造成本。
4.彎曲模制造完成后,必須先進行試壓操作,只有試壓件合格后,才可正式壓彎。
第2節 成形質量控制
學習目標
能根據圖樣要求制作成型樣板
能測量和檢查彎曲件的成形質量
能對成形缺陷進行工藝分析,并能采取相應措施
知識要求
一、成型樣板的制作
1.成型樣板的制作
成型樣板是用于檢驗加工零件的形狀、角度、曲率半徑及尺寸的樣板。按照檢驗方式的不同,成型樣板分為卡形樣板和驗形樣板兩類。
(1)卡形樣板
卡形樣板主要用于檢驗彎曲件的角度或曲率。它的應用情況如圖4—39所示。
(2)驗形樣板
驗形樣板主要用于成形加工后,檢驗零件整體或某一局部的形狀和尺寸。它的應用情況如圖4—40所示。
成型樣板都是根據圖樣要求,按照1:1的比例繪制而成的。
2.制作成型樣板的材料
制作成型樣板的材料,一般采用0.5~2 mm的薄鋼板。當樣板規格較大時,可用板條拼成花格骨架,以減輕質量。中、小型零件多用0.5~0.75 mm薄鋼板制作。
對于精度要求不高或一次性使用的樣板,有時也可用黃板紙或油氈紙制作。
二、成形質量的檢測
零件經過成形加工后,其成形質量是否合格,必須經過檢測方可確定。成形件的質量檢測包括尺寸、曲率或角度、整體形狀及表面質量等幾方面。
1.成形件尺寸檢測
不論何種形式的成形件,都會有尺寸的要求。對于成形件的各項尺寸,均應符合圖樣中的尺寸要求,即使成形件的尺寸有誤差,也必須控制在圖樣尺寸允許的公差范圍內,否則,該成形件將視為在尺寸方面不合格。
成形件尺寸主要采用各種直尺、卷尺、內外卡鉗等量具進行檢測。
2.成形件的曲率或角度檢測
成形件主要包含圓弧曲面彎曲和折角彎曲兩方面。對于圓弧曲面的曲率及折角彎曲的角度是否合格,必須經過檢測來確定,只有圓弧曲面的曲率及彎曲角度都符合圖樣要求,才算合格。一般來說,圓弧曲面的曲率是靠圓度公差來控制的。
成形件的曲率或角度主要利用卡形樣板來檢測。
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