工業設計應用人機工程學（簡體書）

《高等院校工業設計專業“十二五”創新規劃教材：工業設計應用人機工程學》從產品設計人員的實際需要出發，除介紹人機工程學方面的有關知識以外，還力求突出以下幾點：1.強調人機工程學理論與產品設計實踐的結合。以往的一些人機工程學著作較為全面系統地介紹了這門學科的基礎知識，但在如何運用這些知識指導產品的設計方面則論述得較少。《高等院校工業設計專業“十二五”創新規劃教材：工業設計應用人機工程學》力圖在人機工程學的理論與產品設計實踐之間建起一座橋樑。2．強調從發現到解決產品中人機問題的程序和方法。設計師的工作性質決定了他要能夠發現別人未曾注意到的人機問題，想出別人未曾想到的解決辦法。唯有這樣，才能使產品滿足人們現實的和潛在的需要。那種“照數據宣科”的呆板的人機解決方案不是我們所推崇的。由此看來，現成的設計規範不僅不能成為產品設計的武器，有時反而變成束縛創造力的枷鎖。唯一的解決辦法，是讓設計人員掌握一把提出人機問題、分析人機問題、解決人機問題的鑰匙。基於這一目的，《高等院校工業設計專業“十二五”創新規劃教材：工業設計應用人機工程學》著重介紹了以工業設計思想為指導的解決人機問題的工作程序。

胡海權，現任教於魯迅美術學院工業設計系，1999年本科畢業於魯迅美術學院工業設計系。1999-2001任教于遼寧工學院。2001年研修于德國雷曼教授的造型基礎WORKSHOP。（清華大學美術學院）2003年研究生畢業于魯迅美術學院工業設計系，同年任教于魯美工業設計系。2006年參加美國羅得島美術學院國際課程研修（美國．普羅維登斯）。

《高等院校工業設計專業"十二五"創新規劃教材:工業設計應用人機工程學》著重介紹了以工業設計思想為指導的解決人機問題的工作程序。

第一章 工業設計應用人機工程學概念
1.1 明確幾個概念
1.2 研究對象
1.3 工業設計應用人機工程學的學科意義

第二章 工業設計應用人機工程學的分析要素
2.1 工業設計師的人機工程學
2.2 應用人機工程學的分析

第三章 工業設計應用人機工程學的設計程序
3.1 使用者分析
3.2 人體數據資料查找
3.3 設計方案草圖
3.4 計算機虛擬輔助分析
3.5 人機實驗

第四章 工業設計應用人機工程學的研究方法
4.1 實測法
4.2 觀察法
4.3 作業姿勢的記錄與評估
4.4 試驗法
4.5 模型試驗法
4.6 分析法
4.7 調查法
4.8 感覺評價法
4.9 心理測驗法
4.10 數據處理的方法
4.11 計算機仿真法

第五章 應用人體測量數據
5.1 人體測量學相關內容
5.2 人體測量數據的分類
5.3 人機工程學人體測量中有關統計的概念
5.4 人體測量數據在產品設計中的應用

第六章 工業設計應用人機學的一般參考準則
6.1 以手為中心的設計
6.2 關於顯示與顯示器
6.3 常用控制器特徵
6.4 一般產品的設計參數和設計指導

第七章 工業設計應用人機學訓練課題
7.1 音響（孕婦用）
7.2 公共垃圾桶
7.3 公交車座椅
7.4 超市掃碼槍
7.5 指甲刀
附錄A 術語表
附錄B 人機工程學設計主要國家標準

4.2 觀察法
觀察法（observation method）是指調查者在一定理論指導下，根據～定的目的，用人的感覺器官或借助～定的觀察儀器和觀察技術（計時器、錄像機等）觀察、測定和記錄自然情境下發生的現象的一種方法。例如，觀察作業的時間消耗，流水線生產節奏是否合理，工作日的時間利用情況、動作分析等。觀察法又可分為參與觀察（觀察者以內部成員的角色參與活動）和非參與觀察（觀察者以旁觀者身份進行觀察，不參與被觀察者的任何活動）、結構式觀察（根據預先設計的表格和記錄工具，并嚴格按照規定的內容和程序觀察物質表征、動作行為、態度行為等方面）和無結構式觀察（對觀察的內容、程序事先不作嚴格規定，依現場的實際情況隨機決定觀察）、直接觀察（直接觀察人的行為）與間接觀察（對自然物品、社會環境、行為痕跡等事物進行觀察，以間接的材料反映調查對象的狀況和特征，如損蝕物觀察、累積物觀察）等類別。觀察法也有其局限性，如大量的觀察資料難于數量化、樣本比較小等。
4.3 作業姿勢的記錄與評估
有兩種方法用來記錄姿勢。一種是假設給定的姿勢并觀察它們實際上間隔多久發生。例如：定義所謂的前期，中期和后期的坐姿（觀察對象的任何前傾，居中就坐或是傾斜向后）。但是這些“純”姿勢在作業中是幾乎看不見的。另一種是對于身體部位確切位置的細節描述并進行記錄，這個過程非常便利，可由_人集中專注于獨特、重要的身體部分并記錄它們的位置，用標準化術語描述。其他的技術，如提供一組觀察者選擇的最具代表，符合實際情況的預先成型的身體一體段位置，記錄在作業場可能觀察的結果，記錄可以通過電影或錄像方式進行。這些方法和技術在運用中已經取得了一些成功，雖然可靠性，重復性和所用時間在程度上各不相同。但是要獲得完全令人滿意的技術仍然需要集可靠性、精確性、重復性和可用性于一體的不斷發展和完善。通過對作業姿勢的有效觀察與記錄，可以發現不合理的作業姿勢，從而找到設計上的合理解決辦法。