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金屬材料與模具材料選用（簡體書）
商品資訊
系列名：國家中等職業教育改革發展示範學校建設項目系列教材
ISBN13：9787122177094
出版社：化學工業出版社
作者：黃碧珍
出版日：2013/10/01
裝訂：平裝
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
名人/編輯推薦
《國家中等職業教育改革發展示范學校建設項目系列教材:金屬材料與模具材料選用》適合于中等職業學校機械專業，尤其是模具專業使用，也可供模具企業有關工程技術人員參考。
目次
前篇金屬材料基礎1
項目一金屬的結構與結晶2
任務一金屬的晶體結構2
一、晶體與非晶體2
二、晶體結構2
三、單晶體與多晶體4
四、晶體缺陷4
任務二純金屬的結晶6
一、純金屬的結晶過程6
二、晶粒大小的控制8
三、同素異構轉變9
項目二金屬材料的性能12
任務一金屬材料的力學性能12
一、強度與塑性12
二、硬度16
三、沖擊韌性19
四、疲勞強度21
任務二金屬材料的工藝性能23
一、鑄造性能24
二、鍛壓性能25
三、焊接性能25
四、切削加工性能25
五、熱處理性能25
項目三鐵碳合金27
任務一合金27
一、合金概述27
二、合金組織的基本類型28
三、鐵碳合金基本組織與性能30
任務二鐵碳合金相圖33
一、鐵碳合金相圖33
二、鐵碳合金相圖的含義與分析34
任務三碳素鋼40
一、碳素鋼的分類40
二、常用碳素鋼的牌號、性能和用途41
項目四鋼的熱處理48
任務一鋼在加熱、冷卻時的轉變49
一、鋼在加熱時的轉變49
二、鋼在冷卻時的組織轉變51
任務二鋼的常規熱處理56
一、退火56
二、正火56
三、淬火58
四、回火62
任務三鋼的表面熱處理66
一、表面淬火66
二、鋼的化學熱處理67
任務四零件的熱處理分析70
一、熱處理的技術條件70
二、熱處理的工序位置70
項目五合金鋼75
任務一合金結構鋼75
一、低合金結構鋼76
二、合金滲碳鋼77
三、合金調質鋼78
四、合金彈簧鋼78
五、滾動軸承鋼79
任務二合金工具鋼82
一、合金刃具鋼83
二、合金模具鋼85
三、合金量具鋼85
任務三特殊性能鋼87
一、不銹鋼87
二、耐熱鋼89
三、耐磨鋼89
項目六鑄鐵92
任務一灰鑄鐵92
一、灰鑄鐵的組織與性能92
二、灰鑄鐵的牌號及用途93
三、灰鑄鐵的孕育處理和熱處理94
任務二球墨鑄鐵與可鍛鑄鐵96
一、球墨鑄鐵96
二、可鍛鑄鐵97
項目七有色金屬101
任務一鋁及鋁合金101
一、純鋁101
二、鋁合金102
任務二銅及銅合金105
一、純銅105
二、銅合金106
任務三硬質合金110
一、性能特點110
二、常用的硬質合金110
后篇模具材料的選用113
項目八注塑模具材料的選用114
任務一注塑模具材料118
一、注塑模具材料的主要失效形式119
二、注塑模具材料的性能要求119
三、常用塑料模具鋼材類別及其特性121
四、注塑模具鋼的選用及熱處理123
五、國產常用塑料模具鋼材126
六、國外常用塑料模具鋼材128
任務二成型零件材料的選用131
一、成型零件的基本知識131
二、塑料模具成型零件材料的選用原則132
任務三推出零件材料的選用136
一、推出機構的基本知識136
二、注塑模具推出零件材料的選擇原則137
任務四澆注系統材料的選用139
一、澆注系統的基本知識139
二、注塑模具澆注系統材料的選擇原則140
任務五導向機構材料的選用143
一、導向機構的基本知識143
二、注塑模具導向機構材料的選擇原則143
任務六其他板塊材料的選用146
一、其他模板的基本知識146
二、注塑模具其他模板材料的選擇原則147
項目九沖壓模具材料的選用154
任務一沖壓模具材料154
一、沖壓模具材料的主要失效形式155
二、沖壓模具材料的性能要求156
三、冷作模具的選材原則158
四、常用沖壓模具材料類別及其特性158
五、常用國產冷作模具鋼材的特性和用途161
六、常用進口冷作模具鋼的特性與用途164
任務二沖裁模具材料的選用169
一、沖裁模具材料的工作條件和失效形式170
二、沖裁模具材料的選擇原則171
任務三拉深模具材料的選用176
一、拉深模具的工作條件和失效形式178
二、拉深模具材料的選擇原則178
三、拉深模具工藝零件制造材料的選用180
任務四彎曲模具材料的選用181
一、彎曲模具的基本知識182
二、彎曲模具材料的選擇原則183
任務五連續沖壓模具材料的選用186
一、連續模具的基本知識186
二、連續沖壓模具材料的選用原則188
附錄193
附錄1壓痕直徑與布氏硬度對照表193
附錄2黑色金屬硬度及強度換算表194
附錄3國內外（地區）常用模具鋼鋼號對照表195
附錄4K類和G類硬質合金牌號近似對照表196
附錄5國內市場銷售的進口模具鋼196
參考文獻200
項目一金屬的結構與結晶2
任務一金屬的晶體結構2
一、晶體與非晶體2
二、晶體結構2
三、單晶體與多晶體4
四、晶體缺陷4
任務二純金屬的結晶6
一、純金屬的結晶過程6
二、晶粒大小的控制8
三、同素異構轉變9
項目二金屬材料的性能12
任務一金屬材料的力學性能12
一、強度與塑性12
二、硬度16
三、沖擊韌性19
四、疲勞強度21
任務二金屬材料的工藝性能23
一、鑄造性能24
二、鍛壓性能25
三、焊接性能25
四、切削加工性能25
五、熱處理性能25
項目三鐵碳合金27
任務一合金27
一、合金概述27
二、合金組織的基本類型28
三、鐵碳合金基本組織與性能30
任務二鐵碳合金相圖33
一、鐵碳合金相圖33
二、鐵碳合金相圖的含義與分析34
任務三碳素鋼40
一、碳素鋼的分類40
二、常用碳素鋼的牌號、性能和用途41
項目四鋼的熱處理48
任務一鋼在加熱、冷卻時的轉變49
一、鋼在加熱時的轉變49
二、鋼在冷卻時的組織轉變51
任務二鋼的常規熱處理56
一、退火56
二、正火56
三、淬火58
四、回火62
任務三鋼的表面熱處理66
一、表面淬火66
二、鋼的化學熱處理67
任務四零件的熱處理分析70
一、熱處理的技術條件70
二、熱處理的工序位置70
項目五合金鋼75
任務一合金結構鋼75
一、低合金結構鋼76
二、合金滲碳鋼77
三、合金調質鋼78
四、合金彈簧鋼78
五、滾動軸承鋼79
任務二合金工具鋼82
一、合金刃具鋼83
二、合金模具鋼85
三、合金量具鋼85
任務三特殊性能鋼87
一、不銹鋼87
二、耐熱鋼89
三、耐磨鋼89
項目六鑄鐵92
任務一灰鑄鐵92
一、灰鑄鐵的組織與性能92
二、灰鑄鐵的牌號及用途93
三、灰鑄鐵的孕育處理和熱處理94
任務二球墨鑄鐵與可鍛鑄鐵96
一、球墨鑄鐵96
二、可鍛鑄鐵97
項目七有色金屬101
任務一鋁及鋁合金101
一、純鋁101
二、鋁合金102
任務二銅及銅合金105
一、純銅105
二、銅合金106
任務三硬質合金110
一、性能特點110
二、常用的硬質合金110
后篇模具材料的選用113
項目八注塑模具材料的選用114
任務一注塑模具材料118
一、注塑模具材料的主要失效形式119
二、注塑模具材料的性能要求119
三、常用塑料模具鋼材類別及其特性121
四、注塑模具鋼的選用及熱處理123
五、國產常用塑料模具鋼材126
六、國外常用塑料模具鋼材128
任務二成型零件材料的選用131
一、成型零件的基本知識131
二、塑料模具成型零件材料的選用原則132
任務三推出零件材料的選用136
一、推出機構的基本知識136
二、注塑模具推出零件材料的選擇原則137
任務四澆注系統材料的選用139
一、澆注系統的基本知識139
二、注塑模具澆注系統材料的選擇原則140
任務五導向機構材料的選用143
一、導向機構的基本知識143
二、注塑模具導向機構材料的選擇原則143
任務六其他板塊材料的選用146
一、其他模板的基本知識146
二、注塑模具其他模板材料的選擇原則147
項目九沖壓模具材料的選用154
任務一沖壓模具材料154
一、沖壓模具材料的主要失效形式155
二、沖壓模具材料的性能要求156
三、冷作模具的選材原則158
四、常用沖壓模具材料類別及其特性158
五、常用國產冷作模具鋼材的特性和用途161
六、常用進口冷作模具鋼的特性與用途164
任務二沖裁模具材料的選用169
一、沖裁模具材料的工作條件和失效形式170
二、沖裁模具材料的選擇原則171
任務三拉深模具材料的選用176
一、拉深模具的工作條件和失效形式178
二、拉深模具材料的選擇原則178
三、拉深模具工藝零件制造材料的選用180
任務四彎曲模具材料的選用181
一、彎曲模具的基本知識182
二、彎曲模具材料的選擇原則183
任務五連續沖壓模具材料的選用186
一、連續模具的基本知識186
二、連續沖壓模具材料的選用原則188
附錄193
附錄1壓痕直徑與布氏硬度對照表193
附錄2黑色金屬硬度及強度換算表194
附錄3國內外（地區）常用模具鋼鋼號對照表195
附錄4K類和G類硬質合金牌號近似對照表196
附錄5國內市場銷售的進口模具鋼196
參考文獻200
書摘/試閱
三、選擇題
1.冷卻到Mf以下仍然存在的奧氏體叫做（ ）。
A.過冷奧氏體 B.殘余奧氏體 C.低溫奧氏體
2.實際冷卻速度要大于（ ），才能形成馬氏體組織。
A.臨界冷卻速度 B.臨界轉變速度 C.臨界過冷速
任務二鋼的常規熱處理
【掌握要點】
退火與正火工藝的合理選用
淬火的目的、工藝、方法及應用
鋼的淬透性、淬硬性的概念
回火的目的、工藝、分類及應用
【任務提出】
圖4—10為常用銼刀實物圖。銼刀是銼削加工工具，用T12鋼制造。其制造工藝路線為：下料（毛坯）—鍛造—預備熱處理—機加工—滾齒—最終熱處理，試選擇預備熱處理及最終熱處理的方法。
【相關知識】
一、退火
退火是指將鋼加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理方法。
1.退火的目的
①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工。
②細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為最終熱處理做組織上的準備。
③消除鋼中的殘余內應力，以防止變形和開裂。
2.常用退火方法
常用的退火方法有完全退火、去應力退火和球化退火，三種退火方法和應用見表4—4。
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