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機械製圖(簡體書)
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機械製圖(簡體書)

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商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱

商品簡介

《機械制圖/高職高專機械設計與制造專業規劃教材》以培養學生綜合職業能力為中心,以職業崗位所需的知識、能力、素質結構為依據,以專業課程和崗位中常用的工程圖樣為載體,以工程圖樣繪制和工程圖樣識讀為主線,設置工作項目,通過完成工作任務的方式學習相關知識。全書共設置七個工作項目,分別為畫機用吊鉤平面圖形、畫機用楔鐵三視圖、畫軸承座三視圖、畫支承座視圖、機械常用標準件的畫法、畫球閥閥體零件圖、畫球閥裝配圖。
《機械制圖/高職高專機械設計與制造專業規劃教材》可作為高職高專院校機械類專業的教材,也可供從事機電技術等近機類的專業人員參考。

名人/編輯推薦

《高職高專機械設計與制造專業規劃教材:機械制圖》可作為高職高專院校機械類專業的教材,也可供從事機電技術等近機類的專業人員參考。

目次

緒論
項目一畫機用吊鉤平面圖形
任務1.1 國家標準《技術制圖》和《機械制圖》的基本規定
1.1.1圖紙幅面及格式
1.1.2比例
1.1.3字體
1.1.4圖線
1.1.5尺寸注法
任務1.2繪圖工具及使用方法
1.2.1繪圖工具
1.2.2繪圖用品
1.2.3繪圖儀器
任務1.3幾何作圖
1.3.1等分圓周及作正多邊形
1.3.2圓弧連接
1.3.3斜度和錐度
任務1.4平面圖形的分析與作圖
1.4.1 平面圖形的尺寸分析
1.4.2平面圖形的線段分析
1.4.3平面圖形的作圖步驟
項目實施
技能訓練
項目小結
項目二畫機用楔鐵三視圖
任務2.1投影法的基本概念
2.1.1投影法及其投影
2.1.2投影法的種類
2.1.3正投影的基本特征
任務2.2三視圖的形成及其對應關系
2.2.1三投影面體系
2.2.2三視圖之間的對應關系
2.2.3三視圖的作圖方法和步驟
任務2.3點、直線、平面的投影
2.3.1 點的投影
2.3.2直線的投影
2.3.3平面的投影
任務2.4幾何體的投影及尺寸標注
2.4.1平面立體的投影
2.4.2回轉體的投影
任務2.5幾何體的投影及尺寸標注
2.5.1 幾何體的尺寸標注
2.5.2幾何體被截切后的
尺寸注法
項目實施
技能訓練
項目小結
項目三畫軸承座三視圖
任務3.1 組合體的形體分析
3.1.1組合體的組合形式及其表面連接關系
3.1.2組合體的形體分析
任務3.2立體表面的交線
3.2.1 截交線
3.2.2相貫線
任務3.3組合體的尺寸注法
3.3.1 尺寸種類
3.3.2標注組合體尺寸的方法和步驟
3.3.3標注尺寸時應注意的問題
任務3.4看組合體視圖的方法
3.4.1看圖的基本要領
3.4.2看圖的方法和步驟
任務3.5軸測圖
3.5.1軸測圖的基本知識
3.5.2 正等測
3.5.3斜二測
項目實施
技能訓練
項目小結
項目四 畫支承座的視圖
任務4.1 視圖
4.1.1 基本視圖
4.1.2向視圖
4.1.3局部視圖
4.1.4斜視圖
任務4.2剖視圖
4.2.1剖視圖的基本概念
4.2.2畫剖視圖的注意事項
4.2.3剖視圖的種類
4.2.4剖切平面的種類
任務4.3斷面圖
4.3.1 移出斷面
4.3.2重合斷面
任務4.4局部放大圖和簡化畫法
4.4.1局部放大圖
4.4.2簡化畫法
任務4.5第三角投影
4.5.1第三角投影
4.5.2第一角畫法與第三角畫法的投影規律總結
4.5.3第一角畫法與第三角畫法的識別符號
項目實施
技能訓練
項目小結
項目五機械常用標準件的畫法
任務5.1 螺紋
5.1.1螺紋的種類和要素
5.1.2螺紋的規定畫法
5.1.3螺紋的標記及標注
任務5.2螺紋緊固件及連接形式
5.2.1 常用螺紋緊固件的簡化標記
5.2.2螺栓連接的畫法
5.2.3螺柱、螺釘連接
任務5.3齒輪
5.3.1 直齒圓柱齒輪的各部分名稱及代號
5.3.2直齒圓柱齒輪的基本參數與輪齒各部分的尺寸關系
5_3.3直齒圓柱齒輪的規定畫法
任務5.4鍵銷連接
5.4.1鍵及其連接
5.4.2銷及其連接
任務5.5滾動軸承、彈簧
5.5.1 滾動軸承的代號
5.5.2滾動軸承的畫法
5.5.3彈簧
技能訓練
項目小結
項目六 畫球閥閥體零件圖
任務6.1零件圖的作用和內容
6.1.1零件圖的作用
6.1.2零件圖的內容
任務6.2零件圖的視圖選擇
6.2.1主視圖的選擇
6.2.2其他視圖的選擇
6.2.3典型零件的表達方法
任務6.3零件圖的尺寸標注
6.3.1 正確地選擇尺寸基準
6.3.2標注尺寸時應注意的幾個問題
6.3.3零件上常見結構的尺寸標注
任務6.4零件圖上技術要求的注寫
6.4.1表面粗糙度輪廓
6.4.2極限與配合
6.4.3幾何公差
任務6.5零件上常見的工藝結構
6.5.1 鑄造工藝對結構的要求
6.5.2機械加工工藝結構
任務6.6讀零件圖
6.6.1概括了解
6.6.2分析視圖
6.6.3分析尺寸
6.6.4分析技術要求
任務6.7零件測繪
6.7.1零件測繪的方法和步驟
6.7.2零件尺寸的測量方法
6.7.3零件測繪應注意的幾個問題
項目實施
技能訓練
項目小結
項目七畫球閥裝配圖
任務7.1裝配圖的表達方法
7.1.1裝配圖的作用和內容
7.1.2裝配圖的表達方法
任務7.2 裝配圖的尺寸標注、技術
要求及零部件編號
7.2.1裝配圖中的尺寸標注
7.2.2技術要求
7.2.3裝配圖中零、部件的序號
7.2.4明細欄
任務7.3裝配結構簡介
7.3.1零件的接觸面結構
7.3.2零件的緊固與定位
7.3.3零件的安裝與拆卸
任務7.4讀裝配圖和拆畫零件圖
7.4.1讀裝配圖的方法與步驟
7.4.2 由裝配圖拆畫零件圖
項目實施
技能訓練
項目小結
附錄
參考文獻

書摘/試閱



4.外形尺寸
表示裝配體的總長、總寬、總高尺寸。它提供了裝配體在包裝、運輸和安裝過程中所占的空間大小。
5.其他重要尺寸
其他重要尺寸包括在設計中經過計算或根據某種需要而確定的、但又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸。如圖7.4中的Tr26×5、M52×3以及330~353等。
上述五類尺寸,彼此間往往有某種關聯,即有的尺寸往往同時具有幾種不同的含義,如圖7—2主視圖上的矽80,它既是總體尺寸,又是主要零件的主要尺寸。此外,一張裝配圖中,也不一定都要標全這五類尺寸,在標注尺寸時應根據裝配體的構造情況,具體分析而定。
7.2.2技術要求
不同性能的裝配體,其技術要求也各不相同。擬訂技術要求一般可從以下幾個方面考慮。
(1)裝配要求。裝配體在裝配過程中需注意的事項,裝配后應達到的要求,如準確度、裝配間隙、潤滑要求等。
(2)檢驗要求。對裝配體基本性能的檢驗、試驗及操作時的要求。
(3)使用要求。對裝配體的規格、參數及維護、保養、使用時的注意事項及要求。
裝配圖上的技術要求應根據裝配體的具體情況而定,并將其用文字注寫在明細欄的上方或圖樣下方的空白處。
7.2.3裝配圖中零、部件的序號
在生產中,為了便于讀圖和管理圖樣,對裝配圖中各零、部件都必須編寫序號,并填寫明細表。明細表可直接畫在裝配圖標題欄的上面,也可另列零、部件明細表,內容應包含零件的名稱、材料及數量等,這樣有利于讀圖時對照查閱,并可根據明細表做好生產準備工作。
1.零、部件序號的編排方法
11一般規則
裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號。規格相同的零件只編一個序號,標準化組件如油杯、滾動軸承、電動機等,可看作一個整體編一個序號。裝配圖中零、部件的序號應與明細欄中的序號一致。
21零、部件序號的通用表示方法
零、部件序號的通用表示方法如圖7—8所示。
(1)在所指零、部件的可見輪廓內畫一圓點,自圓點畫指引線(細實線)。指引線的另一端畫出水平細實線或細實線圓,在水平線上或圓內注寫序號。

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