車工(第2版．中級)（簡體書）

七、切斷和車外溝槽時的切削用量
切斷刀的強度、剛度都較差，切削條件不好，排屑困難。如果刃磨和裝夾不正確，容易使切斷刀折斷。因此，切斷刀裝夾以后要經過手動試切，確認能正常工作以后（切下—個工件），才可以自動進給。切斷時，應該澆注充分的切削液進行冷卻。切斷時的切削用量選擇如下：
1.進給量f
由于切斷刀的刀頭強度比其他車刀低，切削時應適當地控制進給量。進給量太大時，容易使切斷刀折斷；進給量太小時，切斷刀后面與工件產生劇烈摩擦并引起振動。進給量的具體數值根據工件和刀具材料來決定。
用高速鋼切斷刀時，進給量的選擇范圍如下：切鋼件時，f=0.05～0.10 mm/r；切鑄鐵時，f=0.10—0.20mm／r。
用硬質合金切斷刀時，進給量的選擇范圍如下：切鋼件時，f=0.10～0.20mm/r；切鑄鐵時，f=0.15～0.25 mm／r。
2.切削速度vc
用高速切斷刀時，切削速度的選擇范圍如下：切鋼件時，vc=30～40 m／min；切鑄鐵時，vc=15～25 m／min。
用硬質合金切斷刀時，切削速度的選擇范圍如下：切鋼件時，vc=80～100 m／min；切鑄鐵時，vc=60～80 m／min。
3.背吃刀量ap。
切斷時，背吃刀量等于切斷刀主切削刃的寬度。
八、切斷時的有關事項
1.切斷時的注意事項
（1）用手動切斷時，手動進給要均勻，進給量既不要過大，也不要過小。進給量過大，容易使切斷刀折斷。進給量過小甚至停止進給，容易使工件產生冷硬現象，加快刀具磨損。在工件即將切斷時，要放慢進給速度。操作過程中，要注意觀察，一旦有異常情況，要迅速退出車刀。
（2）如果被切斷坯料的表面凹凸不平，最好先把外圓車一刀再切斷，或減小進給量，以免造成“扎刀”現象而損壞刀具。
（3）切斷部位應盡可能靠近卡盤，這樣可以增加工件的剛度，否則容易產生振動或使工件抬起壓斷切斷刀。