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目次
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由東北大學張廷安、國家自然科學基金委員會朱 旺喜、東北大學呂國志等編著的《鋁冶金技術》圍繞 鋁冶金產業鏈的氧化鋁、電解鋁及鋁加工等各主要環 節，結合我國鋁資源和鋁工業技術特點，基于大量文 獻資料，客觀地評價了我國氧化鋁、電解鋁和鋁加工 工業技術的發展過程、方向及對策，分析了我國鋁工 業技術發展中存在的問題，揭示了鋁產業鏈各主要環 節的主要生產方法，創新性技術的演變、移植和再創 新過程及規律，列舉了部分典型工藝流程及技術參數 。
《鋁冶金技術》既可以作為國家及地方政府制定 鋁工業發展戰略規劃以及進行宏觀政策調控的理論基 礎，也可以作為我國相關企業、廠家制定鋁工業發展 戰略規劃的重要參考。本書適合從事鋁工業技術研究 和管理的工程技術人員、高校以及研究所研究人員閱 讀。
《鋁冶金技術》既可以作為國家及地方政府制定 鋁工業發展戰略規劃以及進行宏觀政策調控的理論基 礎，也可以作為我國相關企業、廠家制定鋁工業發展 戰略規劃的重要參考。本書適合從事鋁工業技術研究 和管理的工程技術人員、高校以及研究所研究人員閱 讀。
名人/編輯推薦
《鋁冶金技術》由科學出版社出版。
目次
《現代冶金與材料過程工程叢書》序
前言
第1章我國鋁土礦資源
1.1概述
1.1.1我國鋁土礦資源分布
1.1.2我國鋁土礦資源的特點
1.1.3我國鋁土礦資源與世界鋁土礦資源的比較
1.2我國鋁土礦資源存在的主要問題
1.2.1市場競爭日趨激烈，資源保證程度降低
1.2.2地質勘查投入嚴重不足，后備資源儲量嚴重短缺
1.2.3我國鋁土礦溶出技術條件苛刻
1.3我國鋁土礦資源發展對策
參考文獻
第2章氧化鋁生產工藝進展
2.1概述
2.2拜耳法
2.2.1拜耳法原理及應用
2.2.2選礦—拜耳法
2.2.3石灰—拜耳法
2.3燒結法
2.3.1燒結法原理及發展歷史
2.3.2燒結法的研究進展
2.3.3我國燒結法生產新工藝
2.4高壓水化學法
2.5拜耳—燒結并聯法
2.6拜耳—燒結混聯法
2.7拜耳—燒結串聯法
2.7.1拜耳—燒結串聯法原理
2.7.2拜耳—燒結串聯法發展歷史
2.7.3拜耳—燒結串聯法在我國氧化鋁工業中的應用
2.8鈣化—碳化新工藝處理低品位鋁土礦
2.9酸法處理鋁土礦新工藝
2.9.1酸法處理鋁土礦的研究進展
2.9.2粉煤灰的酸法處理工藝
2.10高鐵鋁土礦生產氧化鋁雙循環新工藝
2.10.1高鐵鋁土礦處理現狀
2.10.2雙循環新工藝處理高鐵鋁土礦
2.11適合鋁土礦特點的生產工藝技術探討
參考文獻
第3章我國氧化鋁生產技術進展
3.1概述
3.2水力旋流器磨礦分級技術
3.2.1水力旋流器的原理
3.2.2水力旋流器磨礦分級技術在國內外的應用現狀
3.2.3水力旋流器磨礦分級技術在我國氧化鋁工業上的應用
3.3強化溶出技術
3.3.1強化溶出技術發展概況
3.3.2管道化溶出技術
3.3.3單管預熱—高壓釜溶出技術
3.3.4管道—停留罐溶出技術
3.3.5機械活化強化溶出技術
3.3.6焙燒預處理強化鋁土礦溶出技術
3.4后加礦增溶溶出技術
3.4.1后加礦增溶溶出技術的原理及應用
3.4.2后加礦增溶溶出技術的應用前景及技術改造
3.5降膜蒸發技術
3.5.1降膜蒸發技術的原理及應用
3.5.2廣西分公司降膜蒸發新技術
3.5.3廣西分公司五效降膜蒸發工藝的技術改造
3.5.4降膜蒸發應用的經濟效益
3.6高效沉降槽技術
3.6.1高效沉降槽技術的原理及應用現狀
3.6.2我國高效沉降槽的工藝特點
3.7高固含鋁酸鈉溶液生產砂狀氧化鋁技術
3.7.1高固含鋁酸鈉溶液生產砂狀氧化鋁技術的原理及應用
3.7.2希臘圣·尼古拉廠一段法生產砂狀氧化鋁工藝
3.7.3廣西分公司一段法生產砂狀氧化鋁工藝
3.8流態化焙燒爐生產技術
3.8.1流態化技術的原理及發展概況
3.8.2流態化技術在我國氧化鋁工業上的應用及發展
3.8.3流態化焙燒爐及氣態懸浮焙燒爐的工藝性能
3.9赤泥的綜合處理技術
3.9.1赤泥綜合利用的重要性及緊迫性
3.9.2赤泥國內外綜合利用現狀
3.9.3赤泥綜合利用技術發展趨勢
參考文獻
第4章我國氧化鋁工業技術發展對策
4.1概述
4.2合理利用我國鋁土礦資源，走可持續發展之路
4.3加強基礎研究，提高自主創新能力
4.4節能降耗，提高產品的市場競爭力
4.5加強氧化鋁生產過程的環境治理
第5章電解鋁工藝進展
5.1鋁的性質和用途
5.2現代電解鋁工業進展
5.2.1鋁的冶煉歷史
5.2.2鋁工業發展現狀
5.3電解鋁工藝
5.3.1電解鋁工藝過程
5.3.2鋁電解用原材料
5.4氯化鋁熔鹽電解工藝
5.4.1氧化鋁熔鹽電解法原理及工藝
5.4.2氯化鋁—堿金屬熔鹽體系的選擇
5.4.3氯化鋁熔鹽電解法的技術優勢
5.5碳熱還原煉鋁工藝
5.5.1高爐煉鋁
5.5.2電熱法煉鋁硅合金
5.5.3碳熱還原法制備金屬鋁
5.6原鋁精煉
5.6.1鋁的純度對鋁的性質的影響
5.6.2精鋁及高純鋁的性能與應用
5.6.3原鋁精煉工藝
5.7鋁的循環與再生工藝
5.7.1再生鋁的生產歷史
5.7.2發展再生鋁的意義
5.7.3再生鋁資源
5.7.4再生鋁的利用途徑
5.7.5再生鋁生產的熔煉設備
5.7.6再生鋁的精煉
5.7.7再生鋁的可持續發展
5.7.8我國再生鋁工業發展前景
參考文獻
第6章我國電解鋁新技術進展
6.1現行Hall—Heroult電解鋁工藝的弊端
6.1.1碳素陽極消耗及其帶來的問題
6.1.2碳素陰極與鋁液不潤濕及其帶來的問題
6.1.3碳素內襯材料帶來的其他問題
6.1.4電解槽的水平式結構及其帶來的問題
6.2馮氏電解槽
6.2.1新型陰極結構電解槽的陰極結構及特點
6.2.2技術原理
6.2.3新型陰極電解槽熱平衡及槽內襯保溫結構設計
6.2.4新型陰極結構電解槽陰極凸起的磨蝕和消耗
6.2.5應用現狀
6.3惰性陽極
6.3.1金屬氧化物陶瓷惰性陽極的研究
6.3.2金屬合金惰性陽極的研究
6.3.3金屬陶瓷惰性陽極的研究
6.4惰性可潤濕性陰極
6.4.1TiB2陶瓷可潤濕性陰極材料
6.4.2TiB2—C復合可潤濕性陰極材料
6.4.3TiB2可潤濕性陰極涂層材料
6.5基于惰性電極的新型鋁電解槽
6.5.1單獨采用惰性陽極的電解槽
6.5.2單獨采用可潤濕性陰極的電解槽
6.5.3聯合使用惰性陽極和可潤濕性陰極的電解槽
6.5.4新型鋁電解槽的未來發展
6.6低溫電解鋁技術
6.6.1低溫電解鋁技術的發展
6.6.2低溫鋁電解質體系
6.6.3低溫電解鋁的研究展望
6.7我國電解鋁工業技術進展
6.7.1大容量預焙鋁電解槽技術
6.7.2低極距和低槽電壓電解技術
6.7.3陰極棒技術（底部出電鋁電解槽技術）
6.7.4我國電解鋁技術的發展方向
參考文獻
……
第7章我國電解鋁工業技術發展戰略
第8章我國鋁加工工業發展戰略
第9章結語
前言
第1章我國鋁土礦資源
1.1概述
1.1.1我國鋁土礦資源分布
1.1.2我國鋁土礦資源的特點
1.1.3我國鋁土礦資源與世界鋁土礦資源的比較
1.2我國鋁土礦資源存在的主要問題
1.2.1市場競爭日趨激烈，資源保證程度降低
1.2.2地質勘查投入嚴重不足，后備資源儲量嚴重短缺
1.2.3我國鋁土礦溶出技術條件苛刻
1.3我國鋁土礦資源發展對策
參考文獻
第2章氧化鋁生產工藝進展
2.1概述
2.2拜耳法
2.2.1拜耳法原理及應用
2.2.2選礦—拜耳法
2.2.3石灰—拜耳法
2.3燒結法
2.3.1燒結法原理及發展歷史
2.3.2燒結法的研究進展
2.3.3我國燒結法生產新工藝
2.4高壓水化學法
2.5拜耳—燒結并聯法
2.6拜耳—燒結混聯法
2.7拜耳—燒結串聯法
2.7.1拜耳—燒結串聯法原理
2.7.2拜耳—燒結串聯法發展歷史
2.7.3拜耳—燒結串聯法在我國氧化鋁工業中的應用
2.8鈣化—碳化新工藝處理低品位鋁土礦
2.9酸法處理鋁土礦新工藝
2.9.1酸法處理鋁土礦的研究進展
2.9.2粉煤灰的酸法處理工藝
2.10高鐵鋁土礦生產氧化鋁雙循環新工藝
2.10.1高鐵鋁土礦處理現狀
2.10.2雙循環新工藝處理高鐵鋁土礦
2.11適合鋁土礦特點的生產工藝技術探討
參考文獻
第3章我國氧化鋁生產技術進展
3.1概述
3.2水力旋流器磨礦分級技術
3.2.1水力旋流器的原理
3.2.2水力旋流器磨礦分級技術在國內外的應用現狀
3.2.3水力旋流器磨礦分級技術在我國氧化鋁工業上的應用
3.3強化溶出技術
3.3.1強化溶出技術發展概況
3.3.2管道化溶出技術
3.3.3單管預熱—高壓釜溶出技術
3.3.4管道—停留罐溶出技術
3.3.5機械活化強化溶出技術
3.3.6焙燒預處理強化鋁土礦溶出技術
3.4后加礦增溶溶出技術
3.4.1后加礦增溶溶出技術的原理及應用
3.4.2后加礦增溶溶出技術的應用前景及技術改造
3.5降膜蒸發技術
3.5.1降膜蒸發技術的原理及應用
3.5.2廣西分公司降膜蒸發新技術
3.5.3廣西分公司五效降膜蒸發工藝的技術改造
3.5.4降膜蒸發應用的經濟效益
3.6高效沉降槽技術
3.6.1高效沉降槽技術的原理及應用現狀
3.6.2我國高效沉降槽的工藝特點
3.7高固含鋁酸鈉溶液生產砂狀氧化鋁技術
3.7.1高固含鋁酸鈉溶液生產砂狀氧化鋁技術的原理及應用
3.7.2希臘圣·尼古拉廠一段法生產砂狀氧化鋁工藝
3.7.3廣西分公司一段法生產砂狀氧化鋁工藝
3.8流態化焙燒爐生產技術
3.8.1流態化技術的原理及發展概況
3.8.2流態化技術在我國氧化鋁工業上的應用及發展
3.8.3流態化焙燒爐及氣態懸浮焙燒爐的工藝性能
3.9赤泥的綜合處理技術
3.9.1赤泥綜合利用的重要性及緊迫性
3.9.2赤泥國內外綜合利用現狀
3.9.3赤泥綜合利用技術發展趨勢
參考文獻
第4章我國氧化鋁工業技術發展對策
4.1概述
4.2合理利用我國鋁土礦資源，走可持續發展之路
4.3加強基礎研究，提高自主創新能力
4.4節能降耗，提高產品的市場競爭力
4.5加強氧化鋁生產過程的環境治理
第5章電解鋁工藝進展
5.1鋁的性質和用途
5.2現代電解鋁工業進展
5.2.1鋁的冶煉歷史
5.2.2鋁工業發展現狀
5.3電解鋁工藝
5.3.1電解鋁工藝過程
5.3.2鋁電解用原材料
5.4氯化鋁熔鹽電解工藝
5.4.1氧化鋁熔鹽電解法原理及工藝
5.4.2氯化鋁—堿金屬熔鹽體系的選擇
5.4.3氯化鋁熔鹽電解法的技術優勢
5.5碳熱還原煉鋁工藝
5.5.1高爐煉鋁
5.5.2電熱法煉鋁硅合金
5.5.3碳熱還原法制備金屬鋁
5.6原鋁精煉
5.6.1鋁的純度對鋁的性質的影響
5.6.2精鋁及高純鋁的性能與應用
5.6.3原鋁精煉工藝
5.7鋁的循環與再生工藝
5.7.1再生鋁的生產歷史
5.7.2發展再生鋁的意義
5.7.3再生鋁資源
5.7.4再生鋁的利用途徑
5.7.5再生鋁生產的熔煉設備
5.7.6再生鋁的精煉
5.7.7再生鋁的可持續發展
5.7.8我國再生鋁工業發展前景
參考文獻
第6章我國電解鋁新技術進展
6.1現行Hall—Heroult電解鋁工藝的弊端
6.1.1碳素陽極消耗及其帶來的問題
6.1.2碳素陰極與鋁液不潤濕及其帶來的問題
6.1.3碳素內襯材料帶來的其他問題
6.1.4電解槽的水平式結構及其帶來的問題
6.2馮氏電解槽
6.2.1新型陰極結構電解槽的陰極結構及特點
6.2.2技術原理
6.2.3新型陰極電解槽熱平衡及槽內襯保溫結構設計
6.2.4新型陰極結構電解槽陰極凸起的磨蝕和消耗
6.2.5應用現狀
6.3惰性陽極
6.3.1金屬氧化物陶瓷惰性陽極的研究
6.3.2金屬合金惰性陽極的研究
6.3.3金屬陶瓷惰性陽極的研究
6.4惰性可潤濕性陰極
6.4.1TiB2陶瓷可潤濕性陰極材料
6.4.2TiB2—C復合可潤濕性陰極材料
6.4.3TiB2可潤濕性陰極涂層材料
6.5基于惰性電極的新型鋁電解槽
6.5.1單獨采用惰性陽極的電解槽
6.5.2單獨采用可潤濕性陰極的電解槽
6.5.3聯合使用惰性陽極和可潤濕性陰極的電解槽
6.5.4新型鋁電解槽的未來發展
6.6低溫電解鋁技術
6.6.1低溫電解鋁技術的發展
6.6.2低溫鋁電解質體系
6.6.3低溫電解鋁的研究展望
6.7我國電解鋁工業技術進展
6.7.1大容量預焙鋁電解槽技術
6.7.2低極距和低槽電壓電解技術
6.7.3陰極棒技術（底部出電鋁電解槽技術）
6.7.4我國電解鋁技術的發展方向
參考文獻
……
第7章我國電解鋁工業技術發展戰略
第8章我國鋁加工工業發展戰略
第9章結語
書摘/試閱
第4章 我國氧化鋁工業技術發展對策
4.1 概 述
“我國鋁土礦資源豐富，但鋁土礦品位低。”這是人們對我國氧化鋁工業現狀的普遍認識，這一認識始終籠罩著我們，致使我們在氧化鋁工業發展的道路上總是存在著“資源”問題的疑慮。在國內外氧化鋁市場競爭日益激烈的今天，正確認識我國鋁土礦資源特點、認識這種資源對我國氧化鋁工業發展的影響，以及在這種資源條件下我國氧化鋁工業的發展前景，對統一認識、增強信心，保持我國氧化鋁工業持續、穩定、健康地發展是很有必要的。
4.2 合理利用我國鋁土礦資源，走可持續發展之路
我國氧化鋁生產規模的快速擴張，對優質礦的需求和開采遠大于新礦的發現，導致鋁土礦資源儲量迅速減少、品位貧化加劇。我國氧化鋁工業賴以生存的基礎資源已不堪重負。因此，必須綜合利用我國鋁土礦儲量90%以上的中低品位鋁土礦，確保氧化鋁工業的可持續發展。
當前，為實現我國氧化鋁工業可持續發展，我國應在近年內加強保護有限的優質鋁土礦資源，加緊勘探、開發國內鋁土礦資源，盡快利用國外鋁資源；加快開發、采用先進的探礦技術，加大對現有鋁土礦深層礦和邊緣礦的勘探力度，擴大現有礦山資源可采儲量，勘探新的成礦區域，盡快穩定并增加可利用鋁土礦的儲量、基礎儲量和資源量；根據我國鋁土礦資源的特點開發新的鋁土礦開采工藝，提高采礦的技術裝備水平，特別是要加快開發鋁土礦地下開采技術，提高鋁土礦的回采率和資源利用效率，確保探明礦石資源的利用率，保證我國氧化鋁工業具有使用50年以上的鋁土礦儲量資源。到2020年，國內探明的可經濟利用的鋁土礦儲量應達到8億t以上。
我國應根據國內鋁土礦資源承載力和最優化利用的原則，合理規劃我國氧化鋁生產規模，保持礦產資源的合理儲備，保證在較長時期內滿足現有氧化鋁工業對礦產資源的需求。
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