焊工技能問答（簡體書）

主要介紹了焊接基本知識、焊接設備、焊接材料、焊接工藝及操作技術、焊接變形、缺陷及檢驗、常用金屬材料的焊接及技能訓練等知識。
可供技工學校、職業技術院校廣大師生實習及初、中級技術工人、焊工上崗前培訓和自學用書及農家書屋使用。

方光輝、陳偉

江南大學機械工程學院青年骨干教師，具有豐富的理論知識和一線生產實踐經驗，主編多部相關實用技術圖書。

打通職業通道提升自我素質與技能
本書以一問一答的形式把本崗位工人操作技能和必須掌握的知識點引導出來，實用、夠用為原則，突出技能操作，以圖解的形式，配以簡明的文字說明具體的操作過程與操作工藝，有很強的針對性和實用性，克服了傳統培訓教材中理論內容偏深、偏多、抽象的弊端，注重操作技能和生產實例，生產實例均來自於生產實際，並吸取一線工人師傅的經驗總結。書中使用名詞、術語、標準等均貫徹了最新國家標準。
注重實用性，突出操作技能

第一章 焊工基本知識

1．什么是焊接？目前常用的焊接方法、分類及焊接方法的選擇是什么？

2．什么叫金屬材料的熱處理？

3．什么是退火？

4．什么是正火？

5．什么是淬火？

6．什么是回火？

7．什么是冷處理？

8．什么是時效？

9．什么是表面淬火

10．什么是化學熱處理？

11．什么是碳鋼的焊接性？

12．什么是合金鋼的焊接性

13．金屬材料的主要性能指標指什么？

14．什么是力學性能？

15．什么是物理性能？

16．什么是化學性能？

17．什么是工藝性能

18．什么是硬度？

19．什么是焊接電路？

20．焊接接頭的特點是什么？

21．焊接接頭的形式有哪些？

22．簡述焊縫的符號及應用？

23．焊縫的空間位置有哪些？

24．焊縫的基本形狀及尺寸如何？

25．焊接電弧的構造及溫度如何？

26．影響焊接溫度場的主要因素是什么？

27．什么是焊接熱輸入？熱輸入對焊接接頭性能有什么影響？

28．熔焊時焊接區內的氣體及來源是怎樣的？

29．什么叫焊縫金屬的脫氧？通常采取哪些途徑？

30．為什么硫容易引起熱裂紋?如何脫硫？

31．磷對焊縫金屬有哪些危害？為什么焊縫金屬脫磷比較困難？

32．焊縫尺寸符號及數據的標注原則有哪些規定？

33．焊縫基本符號相對基準線的位置如何？

第二章 焊接設備

1．選用焊接設備的一般原則是什么？

2．焊接設備是如何分類的？

3．氣電焊機是如何分類的？

4．氣體保護焊設備是如何選用的？

5．簡介埋弧焊機的分類？

6．簡述MZ–1000型埋弧焊機的結構？

7．簡述MZ1–1000型埋弧焊機的結構？

8．埋弧焊的操作特點是什么？

9．埋弧焊機常見故障及排除方法有哪些？

10．簡述電渣焊機的結構組成？

11．電渣焊的特點是什么？

12．什么叫電渣焊的焊接電源

13．常用電渣焊機的技術數據有哪些？

14．怎樣進行對電渣焊設備的維護和保養？

15．簡述電阻焊機的組成及主要作用？

16．電阻焊機是如何分類的？

17．常用電阻焊機主要技術數據及用途有哪些？

18．什么叫摩擦焊機？摩擦焊機可焊接哪些材料？

19．摩擦焊工藝方法及分類有哪些？

20．摩擦焊機的特點有哪些？

21．摩擦焊機的類型及焊接方法有哪些？

22．怎樣選用摩擦焊機？

23．電子束焊機是利用什么進行焊接？其可以焊接哪些材料？

24．簡介電子束焊機的組成？

25．電子束焊機的類型與技術數據有哪些？

26．激光焊機是利用什么進行焊接？激光焊設備是如何分類的？

第三章 焊接材料

1．你知道焊條的組成及作用嗎？

2．碳鋼焊條是如何分類的？有何用途？

3．焊條藥皮有什么的作用？

4．焊條按用途分為幾類？

5．酸性焊條與堿性焊條的區別依據是什么？它們的藥皮類型是什么？

6．酸性焊條和堿性焊條的各自特性是什么？

7．如何從焊條端部熔化表面來區別酸性焊條和堿性焊條？

8．你知道焊條是怎樣保管的嗎？

9．鑄鐵焊條的型號、特征及用途是什么？

10．簡述堆焊焊條藥皮類型及藥皮特點？堆焊焊條型號及用途是什么？

11．低合金鋼焊條是如何分類的？

12．你知道奧氏體不銹鋼焊條端部顏色標記、型號和用途嗎？

13．你知道結構鋼焊條的藥皮類型與用途嗎？

14．為什么堿性焊條必須采用直流反接？

15．為什么堿性低氫型焊條的機械性能比酸性焊條好？

16．試述選用焊條的原則是什么？

17．焊條烘干使用應注意哪些事項？

18．焊條貯存應注意哪些事項？

19．什么是焊絲？試述焊絲的分類？

20．你知道焊絲的正確使用和保管嗎？

21．什么叫焊劑？對焊劑的基本要求是什么？

22．埋弧焊劑的分類有哪些？

23．常用埋弧焊劑配用焊絲及用途有哪些？

24．常用燒結焊劑牌號及用途有哪些？

25．釬料指的是什么？對釬料有什么要求

26．釬料的分類有哪些？

27．你知道軟釬料的性能及用途嗎？

28．你知道硬釬料的性能及作用嗎？

第四章 焊接工藝及操作技術

1．焊條電弧焊有何特點？其應用范圍是什么？

2．焊條電弧焊焊接規范的選擇有哪些？

3．焊條電弧焊有哪些基本操作？

4．在對薄板對接焊操作前應該準備哪些工作？

5．薄板對接焊如何操作？

6．你知道T形、搭接、角接接頭角焊操作嗎？

7．厚板對接立焊的焊接特點如何？其焊前應準備什么？焊接操作如何？

8．CO2氣體保護焊的特點有哪些？

9．CO2氣體保護焊焊接參數的選用有哪些？

10．CO2氣體保護焊熔滴過渡有哪些形式？其特點與應用范圍是什么？

11．CO2氣體保護焊的引弧操作方法和要點是什么？

12．CO2氣體保護焊的運弧操作方法和要點是什么？

13．CO2氣體保護焊的收弧操作方法和要點是什么？

14．你知道CO2氣體保護焊焊縫的始端、弧坑及接頭處理嗎？

15．CO2氣體保護焊焊槍的傾角大小對焊縫成形及缺陷有何影響？

16．CO2電弧點焊焊接時的操作方法？

17．CO2氣體保護焊在平焊位置時的操作方法和要點是什么？

18．CO2氣體保護焊平板對接立焊操作方法和要點是什么？

19．CO2氣體保護焊平板對接橫焊操作方法和要點是什么？

20．CO2氣體保護焊平板對接仰焊操作方法和要點是什么？

21：CO2氣體保護焊常見缺陷及原因有哪些？

22．氬弧焊的工作原理及特點是什么？

23．氬弧焊的分類及應用如何？

24．氬氣的保護效果的影響因素主要有哪些？

25．怎樣選擇氬弧焊電弧電壓、焊接電流及焊接速度？

26：怎樣選擇氬弧焊噴嘴直徑和氬氣流量？

27．怎樣選擇氬弧焊鎢極直徑及其端部形狀？

28．氬弧焊焊接位置的操作有哪些形式？

29．手工鎢極氬弧焊在橫焊、立焊、仰焊位置的操作要領是怎樣的？

30．你知道手工鎢極氬弧焊焊接工藝的基本操作方法有哪些嗎？

31．鎢極自動氬弧焊的引弧方法是什么?

32．如何確定鎢極自動氬弧焊的焊接規范?

33．你知道薄板氬弧焊的操作步驟和方法嗎？

34．你知道管板氬弧焊的操作方法嗎？

35．氬弧焊的缺陷與防止方法是什么？

36．埋弧焊的特點及應用范圍是什么？

37．怎樣選用埋弧焊的焊接電源？

38．埋弧焊焊接工藝參數對焊縫質量的影響有哪些？

39．如何選擇埋弧焊的焊接規范？

40．你知道埋弧焊不同接頭形式的焊接方法嗎？

40．焊劑墊法埋弧焊對接直縫的焊接操作有哪些？

41．什么情況下采用手工焊封底埋弧焊？

42．在什么情況下采用鎖底連接法埋弧焊？

43．在什么情況下采用懸空焊？

44．什么情況下采用多層埋弧焊？

45．單絲埋弧焊與多絲埋弧堆焊的操作方法是什么？

46．帶極埋弧堆焊的操作方法是什么？

47．簡述埋弧焊角焊縫的焊接操作方法？

48．簡述埋弧焊環縫對接焊的操作特點？

49．怎樣選用埋弧焊環縫對接焊焊接材料及裝配定位？

50．你知道埋弧焊環縫對接的焊接操作步驟嗎？

51．埋弧焊的常見缺陷與預防措施有哪些？

52．什么叫電渣焊？有何特點呢？

53．電弧放電對電渣焊有何影響？如何防止？

54．電渣焊的分類有哪些？其應用范圍是什么？

55．你知道板極電渣焊焊接規范是怎樣選擇的嗎？

56．你知道熔嘴電渣焊焊接規范是怎樣選擇的嗎？

57．你知道絲極電渣焊焊接規范是怎樣選擇的嗎？

58．你知道絲極電渣焊的操作要點嗎？

59．你知道絲極電渣焊電渣過程的建立是怎樣的嗎？

60．熔嘴電渣焊的操作要點是什么？

61．板極電渣焊的操作要點是什么？

62．直縫絲極電渣焊焊前應準備哪些工作？

63．你知道直縫絲極電渣焊操作要領嗎？

64．環縫絲極電渣焊焊前應準備哪些工作？

65．環縫絲極電渣焊的操作特點是什么？

66．環縫絲極電渣焊的焊接操作過程包括哪些？

67．氣焊的工藝是指哪些內容？

68．如何選擇氣焊焊接工藝的規范？

69．火焰能率的含義是什么?

70．什么是焊嘴傾斜角度？

71．焊絲的傾角應如何掌握？

72．焊接速度的控制原則是什么?

73．你知道氣焊時焊縫的起焊過程是怎樣的嗎？

74．氣焊時焊絲的填充規則是什么？

75．氣焊過程中焊炬與焊絲運行軌跡的規則是什么？

76．氣焊時焊縫接頭的規則是什么？

77．氣焊時焊縫的收尾操作應如何進行?

78．氣焊時左焊法與右焊法的特殊性是什么？

79．你知道氣焊操作的關系內容嗎？

80．火焰的異常現象有哪些？有哪些消除方法？

81．怎樣進行平焊位置氣焊操作呢？

82．怎樣進行平角焊位置氣焊操作呢？

83．怎樣進行橫焊位置氣焊操作呢？

84．怎樣進行立焊位置氣焊操作呢？

85．怎樣進行仰焊位置氣焊操作呢？

86．如何進行轉動管子的氣焊操作呢？

87．如何進行水平固定管的氣焊操作呢？

88．如何進行垂直固定管的氣焊操作呢？

89．你知道T形接頭和搭接接頭的氣焊嗎？

90．氣割有何的特點？其應用范圍有哪些？

91．氣割時對氣割火焰的要求、獲得及適用范圍是什么？

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第五章焊接變形、缺陷及檢驗

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第六章常用金屬材料的焊接及技能訓練

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實例一：低碳鋼薄板的平對接氣焊操作訓練

實例二：通風管道的氣焊技能訓練

實例三：各種厚度鋼板的氣割操作訓練

實例四：坡口的氣割操作訓練

實例五：難切割材料的氣割操作訓練

實例六：用焊條電弧焊薄板的焊接操作訓練

實例七：用焊條電弧焊低合金鋼管斜45°位置固定焊接操作訓練

實例八：用焊條電弧焊不銹鋼複合板的焊接操作訓練

實例九：埋弧自動焊橫縫的焊接操作訓練

實例十：低合金鋼板16MnR平對接有墊板埋弧自動焊操作訓練

24．氬氣的保護效果的影響因素主要有哪些？
答：氬氣的保護效果的影響因素主要有：噴嘴、焊炬進氣方式、噴嘴與銲件距離與夾角、焊接速度、焊接接頭形式及直流分量的影響。其提高保護效果要點見表4–17。
表4–17提高保護效果要點
類型
說明
噴嘴
氬氣保護噴嘴包括：鎢極氬弧焊用噴嘴和熔化極氬弧焊用噴嘴（如圖4–47a、b所示）
(a)鎢極氬弧焊用噴嘴(b)熔化極氬弧焊用噴嘴
圖4–47氬氣保護噴嘴對氣體保護效果的影響
（1）鎢極氬弧焊用噴嘴
①圓柱末端錐形部分有緩沖氣流作用，可改善保護效果，長度為1～20mm為宜
②圓柱部分的長度L不應小於噴嘴孔徑，以1.2～1.5倍為好
③噴嘴孔徑d一般可選用8～20mm，噴嘴孔徑加大，雖然增加了保護區，但氬氣消耗增大，可見度變差
④噴嘴的內壁應光滑，不允許有棱角、溝槽，噴嘴口不能為圓角，不得沾上飛濺物
（2）熔化極氬弧焊用噴嘴
①噴嘴內壁與送絲導管之間的間隙C，對氣流的保護作用有較大的影響。當噴嘴孔徑為25mm時，間隙C在4mm左右為宜
②導電嘴應製成4°～5°的錐形，其端面距噴嘴端面約4～8mm為宜
③導電嘴要與噴嘴同心
噴嘴與焊件距離和夾角
噴嘴與銲件距離和夾角對氣體保護效果的影響如圖4–48所示
①當噴嘴和流量一定時，噴嘴與銲件距離越小，保護效果越好；但會影響焊工視線
②噴嘴與銲件距離加大，需增加氣體流量
③對於孔徑為8～12mm的噴嘴，距離一般不超過15mm
④平焊時，噴嘴與銲件間的夾角一般為70°～85°
圖示
圖4–48噴嘴與銲件距離和夾角示意圖圖4–49焊接速度示意圖
焊接速度
焊接速度對氣體保護效果的影響如圖4–49所示
①為不破壞氬氣流對熔池的保護作用，焊接速度不宜太快
②為提高焊接效率，應以焊後的焊縫金屬和母材不被氧化為準則，盡量提高焊接速度
焊炬進氣方式
焊炬進氣方式對氣體保護效果的影響如圖4–50所示
①焊炬的進氣方式有徑向和軸向兩種，一般徑向進氣較好，進氣管在焊炬的上部
②為使氬氣從噴嘴噴出時，成為穩定層流，提高氣體保護效果，焊炬應有氣體透鏡（類似過濾裝置）或設擋板及緩衝室
氣體流量
①噴嘴孔徑一定時，氣體流量增加，保護性能提高。但超過一定限度時，反而使空氣捲入，破壞保護效果
②對於孔徑為12mm左右的噴嘴，氣體流量在10～15L／min之間，保護效果最好
焊接接頭形式
焊接接頭形式對氣體保護效果的影響如圖4–51所示。
(a)丁字接頭(b)對接接頭(c)角接接頭(d)端接頭
圖4–51焊接接頭形式示意圖
①T形接頭、對接接頭的保護效果較好
②角接頭、端接頭因氣流散失大，保護效果較差
③為提高保護效果，可設臨時擋板
直流分量的影響
使用交流焊機焊接鋁、鎂合金時，由於隔離直流分量的電容損壞，或電瓶電壓不足，會使電弧不穩，保護效果惡化
25．怎樣選擇氬弧焊電弧電壓、焊接電流及焊接速度？
答：（1）電弧電壓：電弧電壓增加或減小，焊縫寬度將稍有增大或減小，而熔深稍有下降或稍為增加。當電弧電壓太高時，由於氣體保護不好，會使焊縫金屬氧化和產生未焊透缺陷。所以鎢極氬弧焊時，在保證不產生短路的情況下，應盡量採用短弧焊接，這樣氣體保護效果好，熱量集中，電弧穩定，焊透均勻，銲件變形也小。
（2）焊接電流：隨著焊接電流增加或減小，熔深和熔寬將相應增大或減小，而餘高則相應減小或增大。當焊接電流太大時，不僅容易產生燒穿、焊縫下陷和咬邊等缺陷，而且還會導致鎢極燒損，引起電弧不穩及鎢夾渣等缺陷；反之，焊接電流太小時，由於電弧不穩和偏吹，會產生未焊透、鎢夾渣和氣孔等缺陷。
（3）焊接速度：當焊槍不動時，氪氣保護效果如圖4–52(a)所示。隨著焊接速度增加，氬氣保護氣流遇到空氣的阻力，使保護氣體偏到一邊，正常的焊接速度氬氣保護情況如圖4–52(b)所示，此時，氬氣對焊接區域仍保持有效的保護。當焊接速度過快時，氬氣流嚴重偏移一側，使鎢極端頭、電弧柱及熔池的一部分暴露在空氣中，此時，氬氣保護情況如圖4–52(c)所示，這使氬氣保護作用破壞，焊接過程無法進行。因此，鎢極氬弧焊採用較快的焊接速度時，必須採用相應的措施來改善氬氣的保護效果，如加大氬氣流量或將焊槍後傾一定角度，以保持氬氣良好的保護效果。通常，在室外焊接都需要採取必要的防風措施。
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