煉鐵原料生產與操作（簡體書）

第1章煉鐵及煉鐵原料1

1.1冶金基本概念及分類1

1.2煉鐵原料的種類及在高爐冶煉中的作用1

復習思考題2

第2章鐵礦石及熔劑3

2.1我國與世界鐵礦資源及特點3

2.1.1全球鐵礦資源狀況3

2.1.2我國主要鐵礦區4

2.2鐵礦石分類及其特性6

2.2.1礦物、礦石和岩石的基本概念6

2.2.2鐵礦石的分類及主要特性7

2.2.3高爐冶煉對鐵礦石的要求9

2.3熔劑14

2.3.1熔劑的作用14

2.3.2熔劑的種類15

2.3.3高爐冶煉對鹼性熔劑的質量要求16

2.4其他含鐵原料17

復習思考題18

第3章高爐燃料19

3.1焦炭及其在高爐中的作用與行為19

3.1.1焦炭在高爐煉鐵中的作用19

3.1.2高爐中不同部位焦炭的狀態行為21

3.2焦炭的化學組成及理化性能22

3.2.1焦炭的化學組成22

3.2.2焦炭的物理力學性能23

3.2.3焦炭的高溫反應性26

3.3高爐冶煉對焦炭的質量要求27

3.4煉焦方法及工藝31

3.4.1煉焦方法31

3.4.2煉焦生產工藝流程31

3.4.3煉焦配煤32

3.4.4結焦過程34

3.4.5熄焦方法35

3.4.6提高焦炭質量的措施35

3.5煉焦爐及附屬設備36

3.6焦炭代用燃料38

3.6.1型焦38

3.6.2鐵焦39

3.7高爐噴吹燃料40

3.8技能實訓一：燃料分析40

3.8.1水分的測定40

3.8.2灰分的測定41

3.8.3揮發分的測定42

3.8.4硫的測定43

3.8.5煤中全硫含量測定43

復習思考題45

第4章鐵礦石冶煉前的準備與處理46

4.1鐵礦石冶煉前準備和處理的意義46

4.1.1高爐煉鐵對精料的要求46

4.1.2高爐精料的內容49

4.2破碎與篩分51

4.2.1破碎52

4.2.2篩分52

4.2.3破碎和篩分工藝流程的選擇53

4.3混勻54

4.4焙燒54

4.4.1氧化焙燒55

4.4.2還原磁化焙燒55

4.4.3氯化焙燒56

4.5選礦56

4.5.1選礦的目的及其指標56

4.5.2選礦的方法57

4.5.3選礦產品的處理58

4.6造塊59

4.6.1造塊方法簡介及在煉鐵生產中的應用59

4.6.2燒結、球團發展及現狀60

4.7鐵礦石準備與處理的流程64

復習思考題65

第5章鐵礦粉燒結基本理論67

5.1燒結生產概述67

5.1.1燒結生產的目的67

5.1.2抽風燒結概述67

5.2燒結過程中燃料的燃燒與熱交換69

5.2.1燒結過程中燃料的燃燒69

5.2.2燒結料層中的溫度分佈71

5.3燒結過程中水分的蒸發、分解與冷凝74

5.3.1燒結料中水分的來源和作用74

5.3.2水分蒸發和水蒸氣冷凝的一般規律74

5.3.3防止燒結料層過濕的主要措施75

5.4碳酸鹽分解及氧化鈣的礦化作用76

5.4.1碳酸鹽分解76

5.4.2氧化鈣的礦化作用77

5.5燒結過程中金屬氧化物的分解、氧化與還原79

5.5.1鐵氧化物的分解79

5.5.2鐵氧化物的還原80

5.5.3鐵氧化物的氧化81

5.5.4錳氧化物的分解與還原81

5.6燒結過程中硫及其他有害雜質的去除81

5.6.1硫的去除82

5.6.2氟的去除85

5.6.3鉀、鈉的去除85

5.6.4砷、鉛、鋅的去除85

5.7燒結過程中的固相反應86

5.7.1固相反應機理86

5.7.2固相反應的條件和特點86

5.7.3燒結料中常見的固相反應及反應產物88

5.8燒結過程中液相的生成與冷卻結晶90

5.8.1液相生成在燒結過程中的作用90

5.8.2影響液相生成量的因素90

5.8.3燒結過程的主要液相91

5.8.4液相冷卻結晶93

5.9燒結料層中的氣流運動94

5.9.1透氣性的表示方法94

5.9.2透氣性的變化94

5.9.3改善燒結料層透氣性的主要措施95

5.10燒結礦的礦物組成、結構及對其質量的影響97

5.10.1燒結礦的礦物組成與結構97

5.10.2燒結礦的礦物組成與結構對其性能的影響98

5.10.3影響燒結礦礦物組成與結構的因素101

復習思考題103

第6章燒結礦生產104

6.1燒結生產工藝流程104

6.2燒結原料及準備105

6.2.1燒結原料的質量要求105

6.2.2燒結原料的準備107

6.3燒結配料108

6.3.1配料的目的與要求108

6.3.2配料方法109

6.3.3影響配料準確性的因素分析109

6.4燒結料的混合與制粒110

6.4.1燒結料混合的目的110

6.4.2混勻與制粒的方法110

6.4.3影響混勻與制粒的因素110

6.4.4強化混勻與制粒的措施112

6.5混合料的燒結113

6.5.1布料114

6.5.2燒結料的點火116

6.5.3混合料的燒結118

6.6燒結礦的處理121

6.6.1燒結礦的處理流程122

6.6.2燒結礦的冷卻122

6.6.3燒結礦的整粒124

6.7強化燒結過程的途徑124

6.7.1改善料層透氣性124

6.7.2採用大風量和高負壓燒結130

6.7.3採用厚料層燒結132

6.7.4其他新工藝新技術的採用132

6.8燒結礦的質量指標及主要技術經濟指標136

6.8.1燒結礦的質量指標及檢驗137

6.8.2燒結生產的主要技術經濟指標146

6.9燒結生產的能耗與節能146

6.9.1燒結生產的能耗指標146

6.9.2燒結生產的節能方向和措施147

6.10燒結生產的發展方向152

6.11技能實訓二：燒結配料與熱平衡計算153

6.11.1燒結理論配料計算153

6.11.2燒結物料平衡與熱平衡計算156

6.12技能實訓三：燒結生產操作163

6.12.1原料工技能操作163

6.12.2燒結配料操作181

6.12.3燒結混料操作187

6.12.4燒結操作189

6.12.5燒結產品處理操作199

復習思考題208

第7章球團礦生產209

7.1概述209

7.1.1球團的概念209

7.1.2球團方法分類209

7.1.3球團礦在鋼鐵工業中的地位與作用210

7.1.4球團生產存在的問題211

7.2球團礦生產的基本理論211

7.2.1造球理論211

7.2.2生球的乾燥和焙燒固結216

7.2.3球團礦的礦物組成與顯微結構224

7.3球團生產的工藝流程225

7.4球團原料及其準備226

7.4.1含鐵原料226

7.4.2黏結劑與添加劑227

7.5配料、混合和造球228

7.5.1配料與混合228

7.5.2造球229

7.5.3生球輸送231

7.6球團焙燒工藝232

7.6.1豎爐焙燒法232

7.6.2帶式焙燒法235

7.6.3鏈箅機回轉窯焙燒法239

7.6.4三種主要焙燒方法的比較241

7.7球團質量要求及檢驗方法241

7.7.1生球質量標準及檢驗方法241

7.7.2成品質量要求及標準243

7.8球團礦與燒結礦的比較243

7.8.1原料條件比較243

7.8.2冶金性能比較244

7.8.3冶煉效果比較245

7.8.4經濟效果比較245

7.8.5環境狀況比較247

7.9技能實訓四：球團生產操作247

7.9.1圓盤造球機的操作247

7.9.2豎爐生產操作248

7.9.3豎爐開爐操作249

7.9.4豎爐熱工制度與豎爐的控制和調節250

7.9.5豎爐事故與處理251

7.9.6帶式焙燒機生產操作253

7.9.7鏈箅機回轉窯主要設備與操作258

7.10技能實訓五：燒結礦與球團礦的質量檢驗265

7.10.1燒結礦、球團礦全鐵的分析——重鉻酸鉀容量法(有汞)265

7.10.2燒結礦、球團礦亞鐵的分析(重鉻酸鉀容量法)267

7.10.3燒結礦、球團礦中鐵鈣鎂矽的系統測定268

復習思考題270

第8章燒結與球團生產的環境保護271

8.1燒結與球團生產廢氣及其對環境的影響271

8.2生產廢氣的治理與綜合利用272

8.3其他污染273

復習思考題273

參考文獻274