零件數控銑削加工（簡體書）

本教材以雙元制高等職業院校機械制造類專業的課程標準和德國工商大會（AHK）工業機械工相關考證的要求和評分過程為基本依據，以任務驅動的行動能力培訓模塊為主要框架，采用工作頁的形式組織整體內容，在完整的工作過程中進行職業能力的培養，并對各個中間過程進行評價；理論知識主要以知識庫的形式進行講解，分為工藝知識、刀具知識、測量知識、夾具知識、編程知識共5個單元，圖文并茂，言簡意賅，查找方便。本教材共分為三大部分：第一部分為培訓規范和5S、TPM管理；第二部分為4個培訓模塊（共14個任務），分別為培訓模塊1輪廓編程與加工技能（含6個工作任務），培訓模塊2孔系編程與加工技能（含4個工作任務），培訓模塊3綜合編程與加工技能（含2個工作任務），培訓模塊4宏程序編程與加工技能（含2個工作任務）；第三部分為知識庫，包含工藝知識、刀具知識、測量知識、夾具知識、編程知識5個單元共60個知識點。本教材可作為各高職高專院校數控技術、模具設計與制造、機電一體化技術等制造大類專業開展雙元制人才培養的數控銑削加工編程與實訓類課程的教材，同時可用于AHK畢業考試的考前數控知識學習和技能培訓，也可作為各類中等職業學校、中等專科學校、成人教育以及函授學校機械類和機電類專業的數控加工技術課程的教材，同時還可供從事數控工作的工廠技術人員參考。

張暉，研究生，蘇州建雄職業技術學院模具設計與制造專業講師。曾主導專業課程建設課題3項，獲得省級專業學科帶頭人稱號。

緒論　培訓規范和5S、TPM 管理
一、培訓規范 1
1．培訓注意事項 1
2．培訓環境管理規定 2
3．培訓安全標志 2
4．培訓過程規范 6
5．警告條例 7
二、5S 管理 8
1．5S 管理簡介 8
2．5S 管理的含義 8
3．5S 管理的意義 9
4．5S 管理的實施 9
三、TPM 管理 10
1．TPM 管理概述 10
2．TPM 管理的含義 10
3．TPM 管理的意義 10
4．TPM 管理的實施 10
5．TPM 管理點檢表 10
四、必要的告知書 12
培訓模塊1　輪廓編程與加工技能
任務1　臺階面的數控銑削編程與加工 13
　任務描述 13
　任務提示 14
　工作過程 15
一、信息 15
二、計劃 16
三、決策 18
四、實施 20
五、檢查 21
六、評價 22
　總結與提高 23
任務2　外形輪廓的數控銑削編程與加工 25
　任務描述 25
　任務提示 26
　工作過程 27
一、信息 27
二、計劃 28
三、決策 30
四、實施 32
五、檢查 33
六、評價 34
　總結與提高 35
任務3　多個輪廓的數控銑削編程與加工 37
　任務描述 37
　任務提示 38
　工作過程 39
一、信息 39
二、計劃 40
三、決策 42
四、實施 44
五、檢查 45
六、評價 46
　總結與提高 47
任務4　型腔的數控銑削編程與加工 49
　任務描述 49
　任務提示 50
　工作過程 51
一、信息 51
二、計劃 52
　三、決策 54
四、實施 56
五、檢查 57
六、評價 58
　總結與提高 59
任務5　對稱類零件的數控銑削
編程與加工 61
　任務描述 61
　任務提示 62
　工作過程 63
一、信息 63
二、計劃 64
三、決策 66
四、實施 68
五、檢查 69
六、評價 70
　總結與提高 71
任務6　旋轉類零件的數控銑削
編程與加工 73
　任務描述 73
　任務提示 74
　工作過程 75
一、信息 75
二、計劃 76
三、決策 78
四、實施 80
五、檢查 81
六、評價 82
　總結與提高 83
培訓模塊2　孔系編程與加工技能
任務7　固定側面板的數控銑削
編程與加工 85
　任務描述 85
任務提示 86
　工作過程 87
一、信息 87
二、計劃 88
三、決策 90
四、實施 92
五、檢查 93
六、評價 94
　總結與提高 95
任務8　固定限位板的數控銑削
編程與加工 97
　任務描述 97
　任務提示 98
　工作過程 99
一、信息 99
二、計劃 100
三、決策 102
四、實施 104
五、檢查 105
六、評價 106
　總結與提高 107
任務9　油槽的數控銑削編程與加工 109
　任務描述 109
　任務提示 110
　工作過程 111
一、信息 111
二、計劃 112
三、決策 114
四、實施 116
五、檢查 117
六、評價 118
　總結與提高 119
任務10　梅花嵌板的數控銑削
編程與加工 121
　任務描述 121
　任務提示 122
　工作過程 123
一、信息 123
二、計劃 124
三、決策 126
四、實施 128
五、檢查 129
六、評價 130
　總結與提高 131
培訓模塊3　綜合編程與加工技能
任務11　支撐板的數控銑削
編程與加工