Otimização do processo de fresagem em face para D3 (Die Steel) utilizando RSM

No presente estudo, foi feito um esfor蔞 para otimizar os par滵etros de fresagem CNC para o material D3 utilizando o M彋odo da Superf獳ie de Resposta (RSM) para maximizar a taxa de remo誽o de material (MRR) e minimizar a rugosidade da superf獳ie. Como a Velocidade (rpm), o Avan蔞 (mm/min) e a profundidade de corte (mm) s緌 os principais par滵etros de fresagem a otimizar, inclui a capacidade do operador, a Ferramenta utilizada, o material de trabalho, as condi踥es de maquina誽o, o l甒uido de refrigera誽o utilizado, etc. como factores de ru獮o. Por conseguinte, os par滵etros considerados para otimiza誽o no presente estudo s緌 a velocidade, o avan蔞 e a profundidade de corte. A rugosidade da superf獳ie (Ra) e a taxa de remo誽o de material (Ra) s緌 as respostas consideradas. A maquinagem foi efectuada numa fresadora vertical CNC da s廨ie Kitumura 1992, modelo 1992, com uma ferramenta de carboneto de 4 canais, com base na matriz RSM dos par滵etros de entrada. Al幦 disso, s緌 medidas a taxa de remo誽o de material (MRR) e a rugosidade da superf獳ie (Ra). Em seguida, o trabalho de an嫮ise foi efectuado utilizando o teste de regress緌. Depois disso, obtivemos par滵etros optimizados para a fresagem CNC para obter a MRR m嫞ima e a Ra m璯ima. Os valores 鏕timos dos par滵etros de maquina誽o - velocidade de corte, avan蔞 e profundidade de corte foram determinados como 2210,07 rpm, 850 mm/min e 0,237430 mm, respetivamente.