隨著科技的迅速發展，為了使機泵達到長週期運行，提升設備智能化運維管理水平，本文將頻譜分析法和“望聞問切”有機結合起來，提出“頻譜分析法做預判，望、聞、問、切來佐證”，明確故障目標性，減少故障可能性，可以更有效、更精准查找到故障的根本原因，進而“對症下藥”，解決設備故障。此方法已在實際工作中應用，具有可行性，希望對設備同行提升設備智能化運維管理有所幫助，助力煉化業務提質增效。動設備油位的準確與否是決定軸承壽命的一個重要因素,因各裝置存在設備型號不同、設備廠商不同、油標結構不同等諸多因素,油標的類型不同,每台設備的油位線也存在較大差異。如果油位線不準確,會造成現場設備出現不同的問題。這方面的管理一直缺少統一的管理標準與管理依據。這也是在動設備管理方面的一個薄弱環節。本書主要通過現場實際調研,總結歸納了一種科學實用的設備潤滑油位的標定方法,建立了標準化的油位標定流程,有效解決了因油位不準確導致的軸承損壞問題。實際應用表明,該方法顯著提高了油位管理的精確性和可靠性,為動設備的長週期穩定運行提供了技術保障,對提升企業設備管理水平具有重要實踐價值。
