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《機械製造工藝學(2版)》全面系統地介紹了機械製造工藝過程設計的基礎知識，其內容包括機械加工工藝規程設計、加工精度、表面質量（表面完整性）、機床夾具設計基礎、典型零件加工工藝、機械裝配工藝基礎、計算機輔助工藝過程設計等。《機械製造工藝學(2版)》敘述簡明，概念清楚，內容豐富，注重理論與實踐的結合，突出了實用性。《機械製造工藝學(2版)》可作為高等學校機械設計製造及其自動化專業以及其他機械類專業和近機械類專業的教材也可作為從事機械設計和機械製造的工程技術人員的參考書。
目次
第1章機械加工工藝規程設計
1.1基本概念
1.2零件圖的工藝分析
1.3加工方法的選擇
1.4加工階段的劃分
1.5工序的集中與分散
1.6基準的選擇.
1.7熱處理工序位置的安排
1.8其他工序的安排
1.9工序尺寸的確定和工藝尺寸的計算
習題
第2章加工精度
2.1概述
2.2加工誤差產生的原因
2.3確定加工誤差的統計分析方法
習題
第3章表面質量（表面完整性）
3.1基本概念
3.2表面粗糙度
3.3表面冷作硬化
3.4.表面殘余應力
3.5表面質量對零件使用性能的影響
3.6磨削的表面質量
3.7表面噴丸工藝
3.8機械加工過程中的振動
習題
第4章機床夾具設計基礎
4.1概述
4.2工件的定位原理、定位方法和定位設計
4.3工件的夾緊及典型夾緊裝置
4.4機床夾具的典型裝置
4.5各類機床夾具及其設計特點
4.6機床夾具設計的全過程
4.7現代機床夾具
習題
第5章典型零件加工工藝
5.1軸類零件
5.2套筒類零件
5.3盤類零件
5.4箱體類零件
習題
第6章機械裝配工藝基礎
6.1概述
6.2裝配工藝規程的制定
6.3裝配尺寸鏈
習題
第7章計算機輔助工藝過程設計
7.1CAPP的概念
7.2修訂式CAPP系統
7.3生成式CAPP系統
7.4CAPP技術的發展
7.5CAPP軟件系統——CAPPFramework
習題
參考文獻
1.1基本概念
1.2零件圖的工藝分析
1.3加工方法的選擇
1.4加工階段的劃分
1.5工序的集中與分散
1.6基準的選擇.
1.7熱處理工序位置的安排
1.8其他工序的安排
1.9工序尺寸的確定和工藝尺寸的計算
習題
第2章加工精度
2.1概述
2.2加工誤差產生的原因
2.3確定加工誤差的統計分析方法
習題
第3章表面質量（表面完整性）
3.1基本概念
3.2表面粗糙度
3.3表面冷作硬化
3.4.表面殘余應力
3.5表面質量對零件使用性能的影響
3.6磨削的表面質量
3.7表面噴丸工藝
3.8機械加工過程中的振動
習題
第4章機床夾具設計基礎
4.1概述
4.2工件的定位原理、定位方法和定位設計
4.3工件的夾緊及典型夾緊裝置
4.4機床夾具的典型裝置
4.5各類機床夾具及其設計特點
4.6機床夾具設計的全過程
4.7現代機床夾具
習題
第5章典型零件加工工藝
5.1軸類零件
5.2套筒類零件
5.3盤類零件
5.4箱體類零件
習題
第6章機械裝配工藝基礎
6.1概述
6.2裝配工藝規程的制定
6.3裝配尺寸鏈
習題
第7章計算機輔助工藝過程設計
7.1CAPP的概念
7.2修訂式CAPP系統
7.3生成式CAPP系統
7.4CAPP技術的發展
7.5CAPP軟件系統——CAPPFramework
習題
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