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發電概論(簡體書)
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發電概論(簡體書)

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商品簡介
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目次
書摘/試閱

商品簡介

《高職高專熱能動力類專業規劃教材:發電概論》共分為六個部分:第1部分緒論,主要介紹了電力生產的基本概念和電力工業的發展概況,重點分析了我國的電力發展規劃;第2部分火力發電,主要介紹了三大主機(鍋爐、汽輪機、發電機)和輔助生產系統的基本知識,反映了火力發電的新技術;第3部分水力發電,介紹了水電廠的基本原理和主輔設備,對小水電的發展進行了一定的展望;第4部分核能發電,介紹了核電站的基本知識,對核安全問題進行了一定的探討;第5部分新能源發電,包括了太陽能發電、風力發電、生物質能發電、地熱發電、海洋能發電和氫能發電等;第6部分分布式發電,介紹了分布式電源、儲能裝置和微電網的基本知識。

名人推薦

《高職高專熱能動力類專業規劃教材:發電概論》較為全面地介紹了各種發電方式的基本工作原理、主輔設備和發展應用情況,內容豐富,系統完整。《高職高專熱能動力類專業規劃教材:發電概論》可作為高等院校、高職高專院校熱能動力設備及應用、電廠集控運行、動力機械、熱工自動化、化工過程機械、能源環境工程、供熱工程等專業及相關專業的教材,也可供能源、動力、化工和石化等領域的工程技術人員、研究人員參考和使用。

目次

第1部分 緒論
1.1 電力生產
1.1.1 電力生產的任務及特點
1.1.2 電力生產過程
1.2 電力工業發展
1.2.1 電力工業發展簡史
1.2.2 我國電力工業發展概況

第2部分 火力發電
2.1 火力發電基礎知識
2.1.1 火力發電廠的分類
2.1.2 火力發電廠的生產過程
2.1.3 火力發電廠的熱經濟性
2.2 鍋爐設備
2.2.1 概述
2.2.2 鍋爐的燃燒系統
2.2.3 鍋爐的汽水系統
2.2.4 鍋爐輔機和附件
2.3 汽輪機設備
2.3.1 概述
2.3.2 汽輪機的工作原理
2.3.3 汽輪機結構
2.3.4 汽輪機調節、保護、監測及供油系統
2.3.5 汽輪機的附屬設備
2.4 發電機設備
2.4.1 概述
2.4.2 發電機結構
2.4.3 發電機勵磁系統
2.4.4 發電機冷卻方式
2.5 輔助生產系統
2.5.1 燃料輸送設備及系統
2.5.2 除灰除渣設備及系統
2.5.3 供水設備及系統
2.5.4 水處理設備及系統
2.6 火力發電新技術
2.6.1 超(超)臨界發電技術
2.6.2 循環流化床(CFB)鍋爐技術
2.6.3 燃氣?蒸汽聯合循環(CCPP)發電技術
2.6.4 增壓流化床燃氣?蒸汽聯合循環(PFBC?CC)發電技術
2.6.5 整體煤氣化聯合循環(IGCC)發電技術
複習思考題

第3部分 水力發電
3.1 概述
3.1.1 我國水力發電的發展概況
3.1.2 水力發電的基本原理
3.1.3 水電廠的功率
3.1.4 水電廠的類型
3.2 水工建築物
3.2.1 攔水建築物——壩
3.2.2 引水建築物
3.2.3 廠房
3.3 水輪發電機組
3.3.1 水輪機
3.3.2 水輪發電機
3.3.3 水電廠的主要輔助系統及設備
3.4 小水電
3.4.1 我國小水電資源現狀
3.4.2 技術發展狀況
3.4.3 小水電行業的發展目標及技術發展展望
3.4.4 制約技術發展的主要障礙與對策建議
複習思考題

第4部分 核能發電
4.1 概述
4.1.1 核電的優越性
4.1.2 世界核電的發展概況
4.1.3 中國核電的發展概況
4.2 核反應堆基礎
4.2.1 核物理基本知識
4.2.2 核反應堆分類
4.3 典型核電站系統
4.3.1 壓水堆核電站
4.3.2 沸水堆核電站
4.3.3 CANDU核電站
4.3.4 高溫氣冷堆核電站
4.3.5 快中子增殖堆核電站
4.4 核電站的安全性
4.4.1 核輻射的危害
4.4.2 核電站的放射性來源
4.4.3 核電站的安全保障措施
4.4.4 核電站的三廢處理
複習思考題

第5部分 新能源發電
5.1 太陽能發電
5.1.1 太陽能光伏發電
5.1.2 太陽能熱發電
5.2 風力發電
5.2.1 風能概述
5.2.2 風力發電技術及利用
5.2.3 風電的現狀及未來發展方向
5.3 生物質能發電
5.3.1 概述
5.3.2 生物質直接燃燒發電
5.3.3 生物質氣化發電
5.3.4 沼氣發電
5.3.5 城市生活垃圾發電
5.4 地熱發電
5.4.1 地熱資源
5.4.2 地熱能的利用概況
5.4.3 地熱發電技術及應用
5.5 海洋能發電
5.5.1 概述
5.5.2 潮汐能發電
5.5.3 波浪能發電
5.5.4 海(潮)流能發電
5.5.5 海水溫差能發電
5.5.6 鹽差能發電
5.6 氫能發電
5.6.1 氫的特點
5.6.2 氫的製備
5.6.3 燃料電池
複習思考題

第6部分 分布式發電
6.1 概述
6.2 分布式發電系統
6.2.1 分布式電源
6.2.2 儲能裝置
6.3 微電網
6.3.1 微電網的概念
6.3.2 微電網的典型結構
6.3.3 微電網的研究與發展
6.4 分布式發電的應用與發展

複習思考題
參考文獻

書摘/試閱



過熱器分三段布置,再熱器分兩段布置,省煤器按照單級非沸騰式設計,所有受熱面臥式布置,由一級過熱器懸吊管支承固定在鍋爐上部的空間內。
(3)燃燒系統
制粉系統采用中速磨一次風機正壓直吹式煤粉制備系統。每臺爐配6臺中速磨,每臺磨煤機配一臺電子稱重式給煤機、一個原煤倉,#5爐配6套獨立的制粉系統,鍋爐設計煤粉細度R90=20%。BMCR情況下,燃用設計煤種417.5t/h,5臺磨煤機運行可滿足鍋爐最大連續蒸發量的要求。
鍋爐配置2臺送風機、2臺引風機、2臺一次風機和2臺三分倉回轉式空氣預熱器,引風機、送風機和一次風機采用動葉可調軸流風機。
鍋爐采用ALSTOM低NOx分級燃燒系統LNTFS,燃燒器為直流方式,每3臺磨煤機的燃燒器組成一個燃燒器組,在上部燃燒器組的頂部設置有緊湊燃盡風(CCOFA),在整個燃燒器區域上部設置有分離燃盡風(SOFA),采用分級燃燒技術,正常運行中,鍋爐出口NOx濃度在350mg/m3(標)以下。為將NOx濃度降到最低,在省煤器和空氣預熱器之間設計有脫硝裝置,脫硝采用選擇性催化還原脫硝技術(SCR),設計脫硝效率為75%以上。為配合脫硝系統,空氣預熱器低溫段受熱面采用搪瓷技術,可以防止脫硝生成的NH4HSO4的黏結。
(4)旁路系統
機組配高旁容量為100%BMCR(4×25%)、低旁容量為65%BMCR(2×32.5%)的兩級串聯旁路系統。
(5)吹灰系統
鍋爐燃燒器區域設置2層共8根水力吹灰器,3層共48根短型蒸汽吹灰器,過、再熱器以及省煤器采用84根長伸縮型蒸汽吹灰器以及12根半伸縮型蒸汽吹灰器,空氣預熱器高溫段和低溫段均設置有吹灰器,SCR采用聲波吹灰器。
(6)除灰除渣系統
鍋爐排渣系統采用機械出渣方式,底渣直接進入撈渣機水封內。渣量占總灰渣量的10%,底渣采用刮板撈渣機輸送,設計2個渣庫——1個脫水,1個放渣。
(7)水處理系統
鍋爐給水按照加氧設計,凝結水處理采用前置過濾器加一級混床處理方式;根據水質變化,可增加反滲透設備。
2.6.1.3超(超)臨界發電技術展望
(1)國外超(超)臨界機組開發計劃
為進一步降低能耗和減少污染物排放,在材料工業發展的支持下,超(超)臨界機組正朝著更高參數的技術方向前進。目前超(超)臨界機組最大單機容量為1300MW,充分顯示出超臨界和超超臨界技術的先進性和成熟性。國外超超臨界機組正在向更高水平發展,一些國家和制造廠商已經公布了發展下一代超超臨界機組的計劃。
①歐洲在1998年啟動了為期17年的Thermie AD700(1998~2014年)示范項目。目前,AD700項目已完成了鍋爐和汽輪機所需高溫材料的研發和試驗、1000MW超超臨界電廠的基本設計、鍋爐爐膛管屏和過熱器部件的掛爐和現場試驗,正在準備建設示范電廠(計劃建于德國Wilhelmshaven),并將逐步完成該示范工程的設備制造、安裝和調試。
②日本在2008年3月啟動了“給地球降溫——新能源技術計劃”(2008~2015年),其中先進超超臨界發電技術(A—USC)項目是實現700℃等級煤粉發電技術的商業化。
③美國在2000年啟動了Vision 21計劃,目標是15年后建立能使用煤、天然氣和生活垃圾等多種原材料生產出電能、液體燃料和化工品等多種產品的工廠,要求實現零排放,蒸汽參數達到35MPa/760℃。

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