先進製造技術（簡體書）

《普通高等教育“十二五”規劃教材：先進製造技術》包括先進製造技術概論、先進製造系統的基礎理論、先進製造系統建模與分析、先進設計技術、先進裝備技術、先進工藝技術、先進製造管理技術、先進製造模式、製造業信息化等，全面講解先進製造技術的基本概念、原理和方法，重點講述其關鍵技術和應用技術，在各章中穿插典型應用實例，並兼顧介紹其應用現狀以及發展趨勢。
《普通高等教育“十二五”規劃教材：先進製造技術》可作為機械設計製造及其自動化專業、工業工程的本科生教材，也可作為高等職業學校、高等專科學校、成人院校的機電一體化、數控技術及應用、機械製造及自動化等專業的教材，還可作為工程技術人員和管理人員的參考資料或培訓教材。

第1章 先進製造技術概論
1.1 先進製造技術的基本概念及發展概況
1.1.1 製造的概念、本質和實現方式
1.1.2 製造系統與製造技術
1.1.3 傳統製造業及其技術發展
1.1.4 現代製造及其技術發展
1.1.5 製造業發展過程中競爭的焦點和策略
1.1.6 先進製造技術與製造模式的發展歷程
1.1.7 先進製造系統的發展演變
1.2 先進製造技術的基本內容與體系結構
1.2.1 先進製造技術的定義
1.2.2 先進製造技術的內涵和特點
1.2.3 先進製造技術體系結構
1.2.4 先進製造技術的學科內容
1.2.5 先進製造技術的發展趨勢
思考題

第2章 先進製造系統的基礎理論
2.1 先進製造系統的基本構成
2.1.1 先進製造系統基本概念
2.1.2 先進製造系統基本構成和特點
2.2 先進製造系統的信息製造觀
2.3 先進製造系統的三流理論
2.4 先進製造系統的控制方式
2.4.1 先進製造系統對控制結構的要求
2.4.2 先進製造系統集中式控制結構
2.4.3 先進製造系統遞階式控制結構
2.4.4 先進製造系統分布式控制結構
2.5 先進製造系統的總體結構
2.6 先進製造系統的功能構成
思考題

第3章 先進製造系統建模與分析
3.1 概述
3.2 先進製造系統建模方法
3.3 先進製造系統功能模型
3.4 先進製造系統性能模型
3.5 製造過程的建模、仿真和優化的發展方向
思考題

第4章 先進設計技術
4.1 概述
4.2 計算機輔助設計
4.2.1 計算機輔助概念設計
4.2.2 計算機輔助產品造型設計
4.3 計算機輔助工藝技術
4.3.1 計算機輔助工藝設計基本概念
4.3.2 變異式CAPP系統的開發和實現過程
4.4 計算機輔助製造技術
4.4.1 計算機輔助製造技術概述
4.4.2 手工編程
4.4.3 CAD/CAM集成編程
4.5 計算機輔助分析技術
4.5.1 計算機輔助分析的概念
4.5.2 分析的方法與技術
4.5.3 仿真技術
4.5.4 計算機輔助分析系統簡介
思考題

第5章 先進裝備技術
5.1 概述
5.2 數控機床
5.3 加工中心
5.4 工業機器人
5.5 傳送裝置和自動化倉庫
思考題

第6章 先進工藝技術
6.1 快速成型製造
6.1.1 快速成型製造的產生背景
6.1.2 快速成型製造的原理、特徵和基本工藝過程
6.1.3 典型快速成型製造工藝
6.1.4 RPM技術的應用
6.2 精密、超精密加工技術
6.2.1 精密和超精密加工的概念
6.2.2 精密和超精密加工的機理、類型和方法
6.2.3 精密和超精密加工的研究內容
6.2.4 精密和超精密加工的地位和作用
6.2.5 典型精密和超精密加工工藝
6.3 微細加工技術
6.3.1 微細加工的起源、概念和特徵
6.3.2 微細加工的理論基礎
6.3.3 微細加工的類型和方法
6.3.4 典型微細加工工藝
6.4 納米製造技術
6.4.1 納米製造的概念和內容
6.4.2 納米製造的特點
6.4.3 典型納米製造技術
6.4.4 納米製造的發展方向
6.5 激光加工技術
6.5.1 激光加工的原理和特點
6.5.2 激光加工系統的組成
6.5.3 典型激光加工工藝
6.5.4 激光加工技術的發展趨勢
6.6 特種加工技術
6.6.1 電火花加工
6.6.2 電化學加工
6.6.3 超聲波加工
6.6.4 水噴射加工
6.6.5 電子束和離子束加工
思考題

第7章 先進製造管理技術
7.1 計算機集成製造技術
7.1.1 概述
7.1.2 計算機集成製造的概念和構成
7.1.3 計算機集成製造的未來發展
7.1.4 CIMS應用工程典型案例
7.2 製造資源計劃技術
7.2.1 製造資源計劃的形成
7.2.2 製造資源計劃的概念和原理
7.2.3 製造資源計劃的結構
7.2.4 製造資源計劃的應用
7.3 企業資源計劃技術
7.3.1 企業資源計劃概念的提出
7.3.2 企業資源計劃的結構
7.3.3 企業資源計劃的管理思想
7.3.4 企業資源計劃的新發展
7.3.5 企業資源計劃的應用實例——MD電力公司ERP項目管理關鍵
因素分析
7.4 製造執行系統技術
7.4.1 製造執行系統的概念
7.4.2 製造執行系統的功能與構成
7.4.3 製造執行系統的作用和意義
7.4.4 製造執行系統的應用實例——MES助力國防軍工製造信息化
7.5 全面質量管理技術
7.5.1 全面質量管理的概念和特點
7.5.2 全面質量管理的基本內容
7.5.3 全面質量管理的工作方法
7.5.4 全面質量管理的實施
7.5.5 全面質量管理的應用實例——基於TQM的某石化項目施工
質量管理
思考題

第8章 先進製造模式
8.1 基本概念
8.1.1 製造模式的作用
8.1.2 製造模式的分類
8.2 並行工程
8.2.1 並行工程的發展
8.2.2 並行工程的原理
8.3 敏捷製造
8.3.1 敏捷製造技術的發展
8.3.2 敏捷製造的基本原理
8.4 網絡化製造
8.4.1 網絡化製造的發展
8.4.2 網絡化製造的原理
8.5 綠色製造
8.5.1 綠色製造的發展
8.5.2 綠色製造的原理
8.5.3 綠色製造的技術途徑（再製造工程）
8.6 虛擬製造系統
8.6.1 虛擬製造的基本概念
8.6.2 虛擬製造的特點
8.6.3 虛擬製造系統的原理
8.7 可重組製造
8.7.1 可重構製造的發展
8.7.2 可重構製造系統的原理
8.8 精良生產
8.8.1 精良生產的發展
8.8.2 精良生產的原理
思考題

第9章 製造業信息化
9.1 信息化的製造
9.2 製造業信息化的定義
9.3 製造業信息化的內涵
9.4 製造業信息化的意義
9.5 製造業信息化技術的主要內容
9.5.1 設計數字化
9.5.2 製造裝備數字化
9.5.3 生產過程數字化
9.5.4 管理數字化
9.5.5 企業數字化
9.6 製造業信息化的實現模式
9.7 製造業信息化案例
思考題
參考文獻