商品簡介
目次
書摘/試閱
商品簡介
《工業潤滑油選用指南》全面闡述各種工業設備（或裝置）用潤滑油的基礎知識，主要包括不同工業設備的結構特點、工作條件和潤滑要求，以及所用相應潤滑油的分類、作用、性能、選擇、使用等方面的內容。在此基礎上，對國內知名的長城工業潤滑油的品種予以簡要介紹。此外，還對工業潤滑系統、潤華管理、潤華故障及對策等知識進行了闡述。
目次
第一章 工業潤滑油現狀和發展趨勢
第一節 工業潤滑油分類
1.1 工業潤滑油主要類型
1.2 工業潤滑油黏度
第二節 工業潤滑油使用特點和性能要求
2.1 工業潤滑油使用特點
2.2 工業潤滑油性能要求
第三節 工業潤滑油發展趨勢
3.1 基礎油質量改進和提高
3.2 多功能添加劑開發
3.3 添加劑復配技術提高
3.4 生物及納米技術應用
第二章 液壓油
第一節 概述
1.1 液壓傳動裝置構成
1.2 液壓伺服系統
1.3 液壓傳動特點
1.4 液壓油作用
第二節 液壓油分類和產品標準
2.1 液壓油分類
2.2 液壓油產品標準
第三節 液壓油組成和性能
3.1 液壓油組成
3.2 液壓油性能
第四節 抗燃液壓油
4.1 抗燃液壓油類型
4.2 抗燃液壓油特性
4.3 水-乙二醇抗燃液壓液
4.4 磷酸酯抗燃液壓油
4.5 合成酯抗燃液壓油
第五節 液壓油清潔度和控制
5.1 液壓油污染物和危害
5.2 液壓油污染原因
5.3 液壓油清潔度監測
5.4 液壓油污染物控制
第六節 液壓油選擇、使用和管理
6.1 液壓油選擇
6.2 液壓油品種
6.3 液壓油更換
6.4 液壓系統潤滑故障及對策
第三章 工業齒輪油
第一節 概述
1.1 齒輪傳動類型
1.2 齒輪傳動特點
1.3 齒輪傳動潤滑方式
1.4 工業齒輪油作用
第二節 工業齒輪油分類和產品標準
2.1 工業齒輪油分類
2.2 工業齒輪油產品標準
第三節 工業齒輪油組成、潤滑條件和性能要求
3.1 工業齒輪油組成
3.2 齒輪傳動潤滑條件
3.3 工業齒輪油性能
第四節 齒輪齒面損傷與潤滑的關系
4.1 工業齒輪損傷形式
4.2 潤滑對齒輪損傷的影響
4.3 工業齒輪損傷防止措施
第五節 工業齒輪油選擇、使用和管理
5.1 工業齒輪油選擇
5.2 工業齒輪油品種
5.3 工業齒輪油更換
5.4 工業齒輪潤滑故障及對策
第四章 渦輪機油
第一節 概述
1.1 渦輪機種類和工作原理
1.2 渦輪機結構
1.3 渦輪機油作用
第二節 渦輪機油分類和產品標準
2.1 汽輪機油分類
2.2 渦輪機油產品標準
第三節 渦輪機油組成和性能
3.1 渦輪機油組成
3.2 渦輪機油性能
第四節 渦輪機油污染控制
……
第五章 壓縮機油
第六章 真空泵油
第七章 冷凍機油
第八章 油膜軸承油
第九章 鏈條油
第十章 導軌油
第十一章 造紙機專用油
第十二章 紡織機械專用油
第十三章 電器絕緣油
第十四章 導熱油
第十五章 生物可降解潤滑油
第十六章 納米材料潤滑油
第十七章 工業潤滑系統
第十八章 工業潤滑油評定分析
第一節 工業潤滑油分類
1.1 工業潤滑油主要類型
1.2 工業潤滑油黏度
第二節 工業潤滑油使用特點和性能要求
2.1 工業潤滑油使用特點
2.2 工業潤滑油性能要求
第三節 工業潤滑油發展趨勢
3.1 基礎油質量改進和提高
3.2 多功能添加劑開發
3.3 添加劑復配技術提高
3.4 生物及納米技術應用
第二章 液壓油
第一節 概述
1.1 液壓傳動裝置構成
1.2 液壓伺服系統
1.3 液壓傳動特點
1.4 液壓油作用
第二節 液壓油分類和產品標準
2.1 液壓油分類
2.2 液壓油產品標準
第三節 液壓油組成和性能
3.1 液壓油組成
3.2 液壓油性能
第四節 抗燃液壓油
4.1 抗燃液壓油類型
4.2 抗燃液壓油特性
4.3 水-乙二醇抗燃液壓液
4.4 磷酸酯抗燃液壓油
4.5 合成酯抗燃液壓油
第五節 液壓油清潔度和控制
5.1 液壓油污染物和危害
5.2 液壓油污染原因
5.3 液壓油清潔度監測
5.4 液壓油污染物控制
第六節 液壓油選擇、使用和管理
6.1 液壓油選擇
6.2 液壓油品種
6.3 液壓油更換
6.4 液壓系統潤滑故障及對策
第三章 工業齒輪油
第一節 概述
1.1 齒輪傳動類型
1.2 齒輪傳動特點
1.3 齒輪傳動潤滑方式
1.4 工業齒輪油作用
第二節 工業齒輪油分類和產品標準
2.1 工業齒輪油分類
2.2 工業齒輪油產品標準
第三節 工業齒輪油組成、潤滑條件和性能要求
3.1 工業齒輪油組成
3.2 齒輪傳動潤滑條件
3.3 工業齒輪油性能
第四節 齒輪齒面損傷與潤滑的關系
4.1 工業齒輪損傷形式
4.2 潤滑對齒輪損傷的影響
4.3 工業齒輪損傷防止措施
第五節 工業齒輪油選擇、使用和管理
5.1 工業齒輪油選擇
5.2 工業齒輪油品種
5.3 工業齒輪油更換
5.4 工業齒輪潤滑故障及對策
第四章 渦輪機油
第一節 概述
1.1 渦輪機種類和工作原理
1.2 渦輪機結構
1.3 渦輪機油作用
第二節 渦輪機油分類和產品標準
2.1 汽輪機油分類
2.2 渦輪機油產品標準
第三節 渦輪機油組成和性能
3.1 渦輪機油組成
3.2 渦輪機油性能
第四節 渦輪機油污染控制
……
第五章 壓縮機油
第六章 真空泵油
第七章 冷凍機油
第八章 油膜軸承油
第九章 鏈條油
第十章 導軌油
第十一章 造紙機專用油
第十二章 紡織機械專用油
第十三章 電器絕緣油
第十四章 導熱油
第十五章 生物可降解潤滑油
第十六章 納米材料潤滑油
第十七章 工業潤滑系統
第十八章 工業潤滑油評定分析
書摘/試閱
2.1“滾珠軸承”作用理論
這種理論也稱滾珠觀點，認為納米粒子尺寸較小，近似球形，在摩擦副間可以起到微型球軸承的作用，減少了摩擦阻力，降低了摩擦因數，減少了磨損，從而提高了摩擦表面的潤滑性能。潤滑油最大無卡咬負荷的大幅提高，可以認為是納米粒子在摩擦表面起支撐負載荷的“滾珠軸承”作用，進而提高潤滑油的抗磨抗極壓性。這種“滾珠軸承”的摩擦機理目前還缺乏進一步的實驗支持。
“滾珠觀點”認為，納米潤滑劑之所以具有較好的潤滑效果，是由于以下三方面作用產生的：第一，納米粉體微粒為球形，可以起一種類似“微軸承”的作用，從而提高了潤滑性能。第二，在重載荷和高溫條件下，兩摩擦表面間的球形微粒被壓平，形成滑動系，降低了摩擦和磨損。第三，超細的納米粉體可以填充工作表面的微坑和損傷部位，起到修復作用。硬質粉末作為潤滑油添加劑的減摩機理屬于此種觀點。2.2薄膜理論薄膜理論認為在摩擦過程中納米粒子在摩擦副上形成了一層納米薄膜。納米薄膜的性能不同于一般的薄膜，它的韌性、抗彎和強度均大大優于一般薄膜。這層膜減小了摩擦，提高了承載能力，從而減輕了磨損。
石墨微細分散于潤滑油中顯著改善極壓工況下的潤滑特性，油膜承載能力明顯提高。摩擦過程中石墨吸附含有活性元素或活性基團的化合物，提高石墨在摩擦表面的附著力而形成復合膜。硼酸銅顆粒在摩擦表面發生摩擦化學反應，生成了由B203及FeB等組成的表面保護膜。這種情況可以理解為納米顆粒在摩擦作用、摩擦化學作用和摩擦電化學作用下，摩擦副與潤滑材料之間產生能量交換和物質交換，從而在摩擦表面上形成保護膜，起到抗磨減摩作用。由于在摩擦過程中形成了納米顆粒沉積膜，以及由潤滑劑活性元素同金屬摩擦副表面相互作用生成的摩擦化學反應膜，二者組成復合邊界潤滑膜，從而有效地提高潤滑劑的摩擦學性能。
……
這種理論也稱滾珠觀點，認為納米粒子尺寸較小，近似球形，在摩擦副間可以起到微型球軸承的作用，減少了摩擦阻力，降低了摩擦因數，減少了磨損，從而提高了摩擦表面的潤滑性能。潤滑油最大無卡咬負荷的大幅提高，可以認為是納米粒子在摩擦表面起支撐負載荷的“滾珠軸承”作用，進而提高潤滑油的抗磨抗極壓性。這種“滾珠軸承”的摩擦機理目前還缺乏進一步的實驗支持。
“滾珠觀點”認為，納米潤滑劑之所以具有較好的潤滑效果，是由于以下三方面作用產生的：第一，納米粉體微粒為球形，可以起一種類似“微軸承”的作用，從而提高了潤滑性能。第二，在重載荷和高溫條件下，兩摩擦表面間的球形微粒被壓平，形成滑動系，降低了摩擦和磨損。第三，超細的納米粉體可以填充工作表面的微坑和損傷部位，起到修復作用。硬質粉末作為潤滑油添加劑的減摩機理屬于此種觀點。2.2薄膜理論薄膜理論認為在摩擦過程中納米粒子在摩擦副上形成了一層納米薄膜。納米薄膜的性能不同于一般的薄膜，它的韌性、抗彎和強度均大大優于一般薄膜。這層膜減小了摩擦，提高了承載能力，從而減輕了磨損。
石墨微細分散于潤滑油中顯著改善極壓工況下的潤滑特性，油膜承載能力明顯提高。摩擦過程中石墨吸附含有活性元素或活性基團的化合物，提高石墨在摩擦表面的附著力而形成復合膜。硼酸銅顆粒在摩擦表面發生摩擦化學反應，生成了由B203及FeB等組成的表面保護膜。這種情況可以理解為納米顆粒在摩擦作用、摩擦化學作用和摩擦電化學作用下，摩擦副與潤滑材料之間產生能量交換和物質交換，從而在摩擦表面上形成保護膜，起到抗磨減摩作用。由于在摩擦過程中形成了納米顆粒沉積膜，以及由潤滑劑活性元素同金屬摩擦副表面相互作用生成的摩擦化學反應膜，二者組成復合邊界潤滑膜，從而有效地提高潤滑劑的摩擦學性能。
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