電腦橫機花型設計實用手冊（簡體書）

第一章電腦橫機基礎知識/

第一節電腦橫機的編織原理/

一、線圈的形成/

二、針織物的參數/

第二節電腦橫機的主要編織元件/

一、針床/

二、三角座/

三、織針/

四、導紗器/

第三節影響編織的參數/

一、牽拉/

二、機器速度/

三、密度設定/

第二章電腦橫機的基本編織動作/

第一節成圈、集圈和浮線/

一、成圈/

二、集圈/

三、浮線/

第二節脫圈、翻針和橫移/

一、脫圈/

二、翻針（移圈和接圈）/

三、橫移/

第三章常見織物的編織及織物特性/

第一節電腦橫機常見織物的編織及織物特性/

一、單面正面平針織物/

二、單面反面平針織物/

三、雙面平針織物/

四、羅紋織物/

五、空轉織物/

六、雙反面織物/

七、四平空轉織物/

八、三平組織織物/

九、畦編組織織物/

十、波紋組織織物（搖床效果）/

第二節電腦橫機編織的變化組織及織物特性/

一、網眼組織/

二、絞花/

三、菱形塊/

四、凸條/

第四章提花織物的編織及織物特性 /

第一節單面浮線提花的編織及織物特性/

一、組織結構/

二、織物特性/

三、編織密度/

第二節雙面提花的編織及織物特性/

一、背面橫條雙面提花/

二、背面芝麻點雙面提花/

三、空氣層雙面提花/

四、帶有翻針的雙面提花/

五、后針床線圈1×1翻針的雙面提花/

第五章嵌花（掛毛）織物的編織/

第一節色塊連接及紗線引入、引出方式/

一、色塊之間的連接/

二、紗線引入、引出方式/

第二節紗頭打結和合并系統編織/

一、紗頭打結編織/

二、合并系統編織/

第三節局部提花/

一、局部雙面提花/

二、局部單面虛線提花/

第六章電腦橫機全成形編織/

第一節收針/

一、明收針/

二、暗收針/

第二節放針/

一、明放針/

二、暗放針/

第三節拷針和均收/

一、拷針/

二、均收/

第七章電腦橫機特殊結構的編織/

第一節打褶編織/

一、采用翻針、移圈方式打褶/

二、采用正反針的排針不同而形成褶皺/

第二節毛圈織物/

一、仿毛圈織物的編織原理/

二、用特殊零件編織毛圈織物/

第三節脫圈織物和變針距花型織物/

一、脫圈織物/

二、變針距花型織物/

第四節扣眼的編織原理/

一、縱向扣眼/

二、橫向扣眼/

第五節簡單口袋的編織/

一、貼袋的編織/

二、斜插袋的編織/

第六節時裝的編織/

一、春夏針織時裝集錦/

二、秋冬針織時裝集錦/

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第一章電腦橫機基礎知識
第一章電腦橫機基礎知識
第一節電腦橫機的編織原理
電腦橫機編織的織物屬于緯編的一種，是由許多線圈串套而形成的。電腦橫機的結構如圖1-1所示。

圖1-1電腦橫機結構示意圖

1—指示燈2—紗線張力器3—紗線4—導紗器導軌5—針床（針床）6—機頭（三角座）

7—導紗器8—送紗器9—側面張力器10—坯布11—控制箱12—顯示器屏

一、線圈的形成
線圈是針織物最基本的單元。它是由一根直紗線通過織針勾取，再由織針運動使之彎曲成線圈，線圈再相互串套而形成，如圖1-2和圖1-3所示。

圖1-2正面線圈的形成

圖1-3反面線圈的形成

二、針織物的參數
1線圈長度一個線圈所需要的紗線長度，它是由一個針編弧、一個沉降弧和兩個圈柱組成，如圖1-4所示。
2線圈密度織物的松緊程度是由線圈密度來衡量的。線圈密度分為橫向密度和縱向密度兩個方向，如圖1-5所示。電腦橫機上密度是由機頭中的密度電動機來控制的。

圖1-4線圈

圖1-5線圈密度

線圈長度越長，即線圈越大，則織物越稀松，反之則織物越緊密。

橫向密度簡稱橫密，指織物單位長度（10cm）內的縱行數。
縱向密度簡稱縱密，指織物單位長度（10cm）內的橫列數。
密度越大，說明單位長度內的線圈數量多，也就是織物越緊密。織物的密度在同一針距機器的編織中可以有不同，這可通過調節機器的密度三角來達到。
3針距針距指橫機上所排列的織針之間的距離。通常用254mm（1英寸）內有多少針來定義橫機的針距，也就是通稱的機號。如7針機就是指橫機針床上1英寸內有7枚織針；12針機就是指橫機針床上1英寸內有12枚織針。橫機上的隔距通常是在機器出廠時就已經決定，那么用戶根據自己所使用的紗線、要生產的織物厚薄可以選擇不同的針距的機器。目前電腦橫機的針距大致范圍為3~18mm。
第二節電腦橫機的主要編織元件

一、針床
針床也叫針板，一般每個機器都有前后2個針床，有的特殊橫機還有4個針床、5個針床。針床上開有針槽或鑲鋼片形成織針等元件的槽。上面裝有織針、挺針片、中間片、選針片、沉降片等編織元件，如圖1-6所示。每個針床上織針等元件的數量由機號決定。

圖1-6電腦橫機針床上編織元件位置圖

1—沉降片2—織針3—挺針片4—中間片5—選針片

6—選針片彈簧7—織針壓條8—其他壓條

二、三角座
三角座的主要作用是通過三角軌道作用于織針，三角軌道是由多個三角組成的，我們把使織針上下運動完成一次編織動作的三角組稱為編織系統或成圈系統。每個系統分前系統和后系統，分別作用于前后針床上的織針。三角座主要由起針三角、挺針三角、壓針三角、導向三角等組成。起針三角的作用是把織針從起始位置提升至集圈高度。挺針三角的作用是把織針從集圈高度提升至退圈高度。導向三角的作用是防止織針在慣性力的作用下繼續上升并把織針從最高點下壓。壓針三角的作用是把織針往下壓勾取紗線形成新線圈。由于機頭雙向往復運動，所以三角對稱排列。圖1-7為織針在三角軌道運行的簡易圖。

圖1-7織針在三角座中走針軌跡簡圖

三、織針
織針是主要的編織元件，種類有舌針、槽針、復合針、雙頭針等，如圖1-8所示。

1舌針的結構電腦橫機使用較多的是裝有彈簧針舌的舌針。舌針結構如圖1-9所示。彈簧的作用在于當針舌打開和關閉時，能夠達到預定的位置。

圖1-8各種類型編織針

圖1-9舌針結構

2織針的運動織針運動是針與三角跑道之間的相對運動，由于織針的針踵在機頭（三角座）上往復運動，針頭位置相對不同。以舌針為例，編織過程為整理（握持）→打開針舌（退圈）→脫圈→閉口（墊紗—閉口）→成圈，如圖1-10所示。

圖1-10成圈過程示意圖

四、導紗器
1導紗器的作用導紗器也稱為喂紗嘴，是帶動紗線并將紗線墊入織針的元件。
在織針到達脫圈位置之后繼續下降過程中［圖1-10（a）］，需要將形成新線圈的紗線墊入針鉤內。為此，導紗器在機頭的帶動下沿針床運動，從紗線筒管上拉出紗線，依次喂入織針，這樣相鄰的線圈就串套形成一個橫列。導紗器安裝在導軌上，一般的電腦橫機有4根導軌，導軌的兩側都可安裝導紗器，導紗器可以根據需要穿入不同顏色、不同原料的紗線。
2穿紗穿紗如圖1-11和圖1-12所示。

圖1-11穿紗

1—紗線筒子2—導紗環3—紗線控制器（張力器）4—安全側門5—紗線轉向管

6—導紗器7—側張力器8—摩擦送紗輪9—導紗器導軌

圖1-12嵌花導紗器的穿紗

第三節影響編織的參數

一、牽拉
為了避免針鉤內的紗線隨著織針的上升而上升，更好地實現退圈而進行順利編織，最傳統的方法就是握持織物向下牽拉。手搖橫機使用掛重錘的方式進行牽拉。
電腦橫機的牽拉是采用牽拉輥的下拉方式。牽拉裝置（圖1-13）由兩根圓柱形的牽拉輥1組成，織物3在兩根牽拉輥中間穿過，并被兩根牽拉輥夾緊，牽拉輥在電動機的傳動下可控制的做反向轉動來拉動織物，在退圈過程中起到阻止舊線圈上升的作用。
由于織物變形，故在布邊的拉力要比中間部位小。為解決這個問題，電腦橫機無法像手搖橫機那樣時常在布邊處加掛小重錘，因此電腦橫機一般在靠近針床口處另設一輔助牽拉輥2來保證布邊處有足夠的牽拉力，如圖1-13所示。
在編制電腦橫機的程序中，可將合適的牽拉力的值設置在其中。牽拉力大，織物受力大，線圈容易被拉斷，牽拉力太小，有可能使線圈不能正常脫圈，從而使織物浮在針板口上。因此，要根據使用的紗線、組織結構等來確定合適的牽拉力數值。

圖1-13牽拉裝置

二、機器速度
機器速度是直接影響生產效率的一個參數。各個制造廠家生產的機器，其速度范圍是不同的。進口的機器相對要快。設計人員在編制花型程序時就可將速度設置在程序中，方便使用。但速度也受機器狀態、使用紗線、花型結構等因素的影響，即使同型號、同針型的機器，生產同品種的織物，由于紗線強力不夠，機器保養不好，機器的速度也不能達到預定值。因此，要保證機器能夠更好地發揮效率，就要認真做好機器的保養。另外，要根據組織結構、紗線品質等適時地調整機器速度。

三、密度設定
前面章節已經介紹了線圈密度。在電腦橫機編程中，編織密度也可以事先設定好。通常，先在機器上編織一塊小布樣，經過下機拉密等操作，測定其密度值，符合要求后再進行規模生產。