高頻直縫焊管理論與實踐（簡體書）

本書從理論和實踐兩個方面系統介紹高頻直縫焊管生產用管坯、焊管生產主輔設備、生產工藝、成型原理與成型缺陷分析、焊接機制與焊接缺陷分析、定徑方法與定徑缺陷分析、圓管變形、異型管變形、焊管調整、孔型設計與軋輥共用以及焊管生產管理等。全書吸取高頻直縫焊管近年來的研究成果，立足焊管企業生產實際，注重方法論的揭示,授人以魚與漁並重,可使讀者在全面瞭解和熟悉高頻直縫焊管生產全過程的同時,掌握和駕馭焊管調整的方法,提高焊管企業生產水準。本書可供從事高頻直縫焊管生產、工藝研究、孔型設計和設備設計的科技人員、管理人員、生產人員閱讀，也可供高等院校軋鋼、冶金等相關專業師生參考。

曹國富

1957年10月出生，大學文化，工程師：歷任車間主任、技術科長、副總經理兼總工程師。孜孜求索高頻直縫焊管真諦30餘載，對焊管生產工藝、孔型設計、焊管設備和生產管理見解獨到，創新不斷；擅長理論聯繫實際，先後在《焊管》、《鋼管》、《軋鋼》 、《上海金屬》、《經濟論壇》等刊物上發表綜述類、技術類、設備類、工藝類和企業管理類論文50餘篇，出席第五屆環太平洋國際模具鋼會議並發表論文；薈萃三十年研究成果成就《高頻直縫焊管理論與實踐》專著。

縱觀高頻直縫焊管70餘年，其理論體系似乎已經相當完備，生產工藝似乎已經相當成熟。然而，由於高頻直縫焊管生產工藝無處不顯示出數學計算和經驗參與的雙重特點，致使焊管生產平添了許多不確定性與值得繼續探索的奧秘，而且，越往深處挖掘疑問越多，越往細處考究疑惑越多。所以，每每研讀一些高頻直縫焊管的著述時，總有蜻蜓點水、意猶未盡之感和猶抱琵琶半遮面之憾；每每與焊管從業人員在生產現場交流時，又總能聽到理論高居廟堂、距離世俗太遠的怨言。如片面理解下山成型底線原理並據此誇大下山成型底線的作用，認為下山成型底線有利於薄壁管成型，但是，焊管生產實踐證明，按下山成型底線變形薄壁管時，其邊緣反而比上山成型底線的更容易失穩。諸如此類的問題與現象，都需要新理論與新實踐加以解疑釋惑。
另外，隨著高頻直縫焊管製造日新月異的變化，許多經實踐檢驗過的研究成果和已經上升為焊管理論的實踐經驗都需要總結與固化。因此，以焊管基本原理為依據，以焊管生產實踐為標準，不斷充實、完善、釐清一些有關焊管成型焊接定徑及孔型設計、設備改進方面的內容，更好地服務於焊管製造，就成為每一個焊管工作者應盡的責任與使命。
本書以高頻直縫焊管生產工藝流程為主線.集筆者30多年焊管理論研究成果和實踐經驗為源泉，聚五百圖表和翔實一手數據為素材，以前所未有的深度與廣度揭示焊管奧秘；注重方法論探討，授人以魚與漁並重；勇於破舊與善於立新並舉，不被傳統所羈絆。堅持繼承、發展、探索與創新為宗旨，秉承理論與實踐相結合的基本原則，針對焊管生產工藝中的關鍵技術、問題缺陷和疑難雜症，都提出許多獨到解決方案；書中絕大部分的圖、表、公式及其表述獨具匠心，在各章均有大量新理論、新見解、新實踐貢獻給讀者，從而賦予焊管製造新內涵、新活力和新生命。力求老歌新唱唱出新意境是本書的亮點；將理論請下神壇、將實踐頂禮膜拜，使二者融會貫通是本書的特色；盡可能把焊管調整過程中大量緘默知識顯性化並與讀者發生共鳴是著作本書的願望；試圖能助焊管從業人員一臂之力，使讀者在全面了解和熟悉高頻直縫焊管生產全過程的同時，既提高焊管理論水平，又增強焊管實踐能力則是本書的出發點。

第1章緒論
1．1高頻直縫焊管的沿革
1．2高頻直縫焊管製造與相關行業的關係
1．3高頻直縫焊管的分類
1．4高頻直縫焊管生產工藝流程概述

第2章高頻直縫焊管用管坯
2．1焊管坯的分類
2．2確定焊管坯寬度的基本原理
2．3影響焊管坯寬度的因素
2．4焊管坯寬度的定量計算
2．5管坯化學成分對焊管性能的影響
2．6焊管坯主要顯性缺陷對焊管質量的影響
2．7管坯幾何尺寸缺陷對焊管的影響

第3章焊管坯備料系統
3．1管坯準備
3．2管坯上料拆卷
3．3管坯矯平與切頭尾
3．4對焊
3．5活套

第4章高頻直縫焊管成型機組
4．1龍門式焊管機組
4．2懸臂式焊管機組
4．3排輥成型機組
4．4 FFX成型機組
4．5精成型機組

第5章高頻直縫焊接機
5．1導向輥架裝置
5．2擠壓輥裝置
5．3高頻焊接電源
5．4高頻焊接原理
5．5去內外毛刺裝置
5．6焊縫在線熱處理
5．7焊管冷卻

第6章高頻直縫焊管定徑機
6．1焊管定徑機的種類
6．2矯直頭
6．3焊管無損檢測
6．4焊管短期防銹

第7章焊管在線切斷
7．1在線切斷設備的特點與基本構造
7．2滾壓切管機
7．3熱切飛鋸機
7．4雙鋸切飛鋸機
7．5改善鋸切質量的措施

第8章輸送輥道及其他離線設備
8．1輸送輥道
8．2矯直機
8．3平頭機
8．4水壓試驗機
8．5焊管包裝

第9章圓管成型工藝
9．1焊管成型研究方法概述
9．2焊管機組軋製線
9．3成型管坯縱向變形
9． 4管坯成型的橫向變形
9．5圓管斷面變形
9．6焊管成型調整
9．7厚壁管成型
9．8薄壁管成型
9．9常見成型缺陷分析
9．1 0換輥

第10章異型管成型工藝
10．1異型管成型工藝概述
10．2開口冷彎型鋼成型工藝
10．3直接成型異型管工藝
10．4先成圓後變異型管工藝
10．5先成異圓後變異型管工藝
10．6異型管斷面變形

第11章高頻直縫焊管焊接工藝
11．1高頻直縫焊接工藝的特徵
11．2焊接熱影響區與焊縫應力分析
11．3導向輥與開口角
11．4擠壓輥孔型與上壓力
11．5焊接三要素與閉環自動控制
11．6焊接段質量缺陷分析

第12章焊管定徑整形工藝
12．1焊管定徑的基本功能與特點
12．2定徑調整原則
12．3異型管調整
12．4定徑孔型的改進
12．5定徑段焊管常見質量缺陷分析
12．6用系統論指導焊管調整

第13章軋輥孔型設計
13．1軋輥孔型設計概述
13．2傳統圓孔型設計
13．3厚壁管孔型設計
13．4薄壁管孔型設計與優化
13．5軋輥共用與成組技術
13．6異型管孔型設計
13．7借助AutoCAD平台設計孔型
13．8軋輥材料與熱處理
13．9虛擬製造技術在軋輥設計製造中的應用

第14章焊管企業生產管理
14．1焊管企業的生產特徵
14．2焊管生產工藝管理
14．3焊管質量管理
14．4與焊管生產有關的指標體系
參考文獻