鍛壓手冊‧第3卷：鍛壓裝備(第4版)（簡體書）

《鍛壓手冊第3卷鍛壓車間設備》自1993年第1版問世以來，至今已近30年。其間，第2版、第3版及第3版修訂本分別於2002年、2008年和2013年出版。本手冊作為中國第一本由鍛壓設備領域高水平專家編寫的系統而全面的工具書，因其詳實的內容、豐富的數據資料和很強的實用性，多年來受到廣大鍛壓行業讀者的歡迎，為我國鍛壓行業的發展發揮了重要作用。
工業4.0的“智能製造”新理念正在對傳統製造業的各個領域產生著深刻的影響，為適應先進鍛壓裝備知識的更新換代、新技術的普及和推廣，以及研發和正確應用的需求，我們對《鍛壓手冊第3卷鍛壓車間設備》第3版的內容進行了大幅度調整、刪除、縮減和更新，並增加了如智能工廠、智能機器、伺服壓力機、智能化裝備等與智能製造相關的內容，增加了如流體高壓成形機、板料數控漸進成形設備、複雜型面滾軋機等工藝技術較為成熟、有一定應用規模的鍛壓裝備，同時根據鍛壓裝備行業的發展，將第4版第3卷卷名改為《鍛壓手冊第3卷鍛壓裝備》。
本卷共8篇，首先從機械壓力機、液壓機、能量鍛造設備等具有行程限定、壓力限定、能量限定三大類特徵的鍛壓裝備開始，其次闡述了伺服壓力機、回轉成形設備、自動化裝置及機器人、備料裝備，*後論述了智能化裝備。
本手冊可供鍛壓裝備製造與使用企業的廣大工程技術人員使用，也可作為大專院校相關專業師生、科研單位有關人員的參考用書。

四百余位行業一線專家共同編寫 一線專家苑世劍主編行業經典 內容更新比例達60%以上

前言
第1篇機械壓力機
概述1
第1章通用機械壓力機2
11概述2
111通用機械壓力機的工作原理2
112通用機械壓力機的基本特性3
113通用機械壓力機的主要技術參數3
12曲柄連杆工作機構4
121運動分析和受力分析4
122設計計算9
13傳動系統14
131傳統系統佈置類型14
132傳動級數和各級傳動比分配15
133離合器和制動器的安放位置15
134傳統系統的佈置與傳動參數15
14離合器與制動器18
141機構形式18
142摩擦離合器的設計計算21
143制動器的設計計算23
15電動機與飛輪24
151電動機功率的選擇與校核24
152飛輪校核25
16機身26
17典型公司產品簡介27
參考文獻33
第2章熱模鍛壓力機34
21熱模鍛壓力機的用途、特點及主要技術
參數34
22熱模鍛壓力機的工作原理及結構37
221連杆式熱模鍛壓力機37
222楔式熱模鍛壓力機38
23熱模鍛壓力機的裝模高度調節機構及
頂件機構38
231裝模高度調節機構38
232頂件機構40
24熱模鍛壓力機過載及其解除41
25預鍛及精整成形壓力機41
參考文獻42
第3章板料多工位壓力機43
31板料多工位壓力機的用途、特點及主要
技術參數43
311用途43
312特點及模具設計要求44
313主要技術參數44
32板料多工位壓力機的主體結構46
321典型結構簡介46
322主要零部件49
33板料多工位壓力機的送料機構及伺服
送料系統51
331機械聯動送料機構51
332伺服三坐標送料系統54
第4章高速壓力機57
41高速精密衝壓工藝對設備的要求57
411高速度57
412高剛度57
413高精度58
414與周邊設備的集成58
42高速壓力機的分類及主要應用領域58
421國外高速壓力機的發展歷程58
422我國高速壓力機的發展歷程61
423高速壓力機的分類63
424高速精密壓力機的主要應用領域65
43主要部件及其特點65
431機身65
432導向系統66
433傳動系統69
434離合器與制動器73
435靜平衡機構73
436動平衡機構73
437滑塊部件75
438快速提升裝置78
439潤滑系統79
4310減振器80
44自動化周邊設備簡介81
441料架81
442裁焊機83
443校平機83
444送料機85
445三合一料架整平送料機90
446給油機91
447負壓吸廢料裝置91
448收料裝置91
45高速壓力機的發展趨勢93
參考文獻96
第5章多連杆壓力機98
51多連杆壓力機的用途、特點及主要技術
參數98
511多連杆壓力機的用途、特點98
512單動多連杆壓力機的主要技術
參數98
513雙動多連杆壓力機的主要技術
參數99
52單動多連杆壓力機100
521單動六連杆壓力機的主要結構及
應用場所100
522單動八連杆壓力機的主要結構及
應用場所101
523單動十連杆壓力機的主要結構及
應用場所102
53雙動多連杆壓力機的主要結構102
54拉深墊的主要類型及結構104
541氣動拉深墊104
542數控液壓拉深墊104
543伺服液壓拉深墊105
544氣液混合伺服拉深墊105
545伺服模墊105
55典型產品簡介106
參考文獻107
第6章數控回轉頭壓力機109
61概述109
611發展過程簡介109
612工作原理109
613基本構成110
614分類與特點110
615主要技術參數112
62機身與類型113
621機身分類113
622特點114
63壓力機主傳動115
631壓力機主傳動控制工作流程115
632電伺服主傳動原理與分類115
64模具與轉盤116
641轉盤結構原理116
642轉盤的類型118
643模具類型119
65送進機構與工作臺120
651送進機構原理120
652工作臺結構120
66數控系統與 CAM 軟件121
661數控系統工作原理121
662CAD/CAM自動編程軟件122
67配套裝置127
671夾鉗結構127
672再定位結構127
673氣動系統128
674潤滑系統129
675多子模結構131
676壓力過載保護裝置132
68典型公司產品簡介132
681國內主要產品132
682國外主要產品133
683數控回轉頭壓力機技術的發展
趨勢134
684結束語135
第7章高強度鋼板熱成形壓力機136
71概述136
711高強度鋼板熱成形技術137
712高強度鋼板熱成形主要設備138
72熱成形壓力機的類型及特徵138
721類型138
722特徵146
73自動化及其他設備146
731加熱爐146
732自動化149
733典型公司產品簡介154
參考文獻154
第8章其他壓力機155
81平鍛機155
811平鍛機的用途、特點及主要技術
參數155
812垂直分模面平鍛機156
813顎式水平分模面平鍛機158
814開式水平分模面平鍛機160
815平鍛機的滑塊許用負荷圖162
82冷擠壓機164
821概述164
822冷擠壓加工的優點164
823冷擠壓加工方式165
824冷擠壓件的製作166
825CPTEK興鍛品牌冷溫精鍛設備
典型結構168
826CPTEK興鍛品牌冷溫精鍛
壓力機169
83冷鐓機及多工位自動成形機175
831概述175
832關鍵零部件175
833產品簡介184
84凸輪驅動式多工位拉深壓力機186
841概述186
842關鍵零部件187
843典型公司產品簡介190
參考文獻190第2篇液壓機
概述192
第1章緒論193
11液壓機的工作原理193
12液壓機的特點及應用場合195
13液壓機的分類與型號196
第2章自由鍛液壓機200
21概述200
22自由鍛液壓機的本體結構201
221結構形式201
222機身的預緊方式206
223導向裝置207
224相關設計要求209
23液壓機的控制系統209
231液壓傳動系統209
232油傳動系統211
233電氣控制系統218
24自由鍛液壓機的輔助裝置220
25典型自由鍛液壓機簡介224
251150MN自由鍛造水壓機224
252160MN自由鍛造水壓機225
253165MN自由鍛造油壓機227
254125MN自由鍛液壓機228
參考文獻232
第3章模鍛液壓機234
31大型模鍛液壓機234
311用途234
312結構236
313動梁同步控制系統237
314典型大型模鍛液壓機及主要
參數239
32多向模鍛液壓機249
321用途249
322結構249
323典型設備及主要參數252
33等溫鍛造液壓機253
331用途253
332結構254
333典型設備及主要參數254
34中小型模鍛液壓機256
341用途256
342結構257
343典型設備及主要參數257
35模鍛液壓機中的同步平衡系統259
參考文獻262
第4章板料衝壓液壓機263
41概述263
42通用中小型衝壓液壓機263
421用途及概述263
422四柱式及單柱式通用中小型衝壓
液壓機264
423框架式通用中小型衝壓液壓機266
43大型快速及高速薄板衝壓液壓機268
431用途及概述268
432主要結構簡述268
433拉深工藝流程268
434發展趨勢270
44大型液壓機衝壓生產線270
441用途及概述270
442組成271
45熱衝壓成形液壓機及生產線272
451用途及概述272
452熱衝壓成形液壓機技術特點273
453熱衝壓成形生產線組成273
46車門包邊液壓機274
461用途及概述274
462主要結構簡述274
463典型產品簡介276
47汽車縱梁成形液壓機276
471用途及概述276
472技術特點276
48雙動拉深液壓機278
481用途及概述278
482主要結構簡述278
483發展狀況279
49封頭拉深液壓機及生產線280
491用途及概述280
492主要結構簡述281
493動作流程282
494發展趨勢283
410典型公司產品簡介284
第5章擠壓液壓機286
51概述286
511工作原理286
512主要技術參數288
52擠壓方法與擠壓生產流程290
521擠壓方法290
522擠壓生產流程293
53典型擠壓液壓機294
531正向擠壓機294
532反向擠壓機297
533主要技術參數301
54特種擠壓液壓機305
541普通靜液擠壓機結構305
542典型的靜液擠壓機系列305
55擠壓液壓機的主要構件設計306
551主要構件組成306
552機身設計307
553後樑設計307
554主、側缸部件設計308
555前梁設計308
556動梁設計308
557穿孔裝置設計309
558擠壓筒設計310
559橫向移動模架及快速換模裝置
設計311
56擠壓液壓機的液壓傳動和控制系統312
561擠壓液壓機的動作要求和液壓
系統的主要特點312
562擠壓液壓機的液壓傳動及控制313
563擠壓液壓機輔機部分的傳動及
控制319
564液壓系統的冷卻循環系統及泵沖洗
系統320
57擠壓生產線上的後部精整設備及機械化
設備320
571後部精整設備的形式與組成320
572機械化設備321
58立式擠壓機322
59典型公司產品簡介324
591120MN正向單動臥式短行程
擠壓機325
592225 MN單動臥式鋁擠壓機327
593150MN正向雙動臥式鋁擠壓機328
59480MN正向單動臥式後上料鋁
擠壓機330
參考文獻332
第6章流體高壓成形機333
61概述333
611流體高壓成形機的分類及工作
原理333
612流體高壓成形機的特點及應用
範圍333
62管材數控內高壓成形機334
621組成與功能334
622主要參數及選用原則337
623內高壓成形生產線的構成339
624典型產品簡介340
63板材液壓成形機340
631組成與功能340
632典型結構341
633主要參數343
634典型產品簡介343
64高壓熱氣脹成形機344
641組成與功能344
642主要參數346
643典型產品簡介347
參考文獻348
第7章液壓板料折彎機與折邊機349
71概述349
711工藝簡介及驅動形式349
712三種主要折彎方式350
713本體（主機）結構簡介351
714折彎力的估算351
72同步系統與滑塊定位352
721扭軸同步系統352
722電液伺服同步系統和定位控制353
723雙向伺服泵同步與定位控制高
靈敏度的複合驅動系統354
724全電伺服同步系統和定位系統354
73組成部件及功能