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商品簡介
作者簡介
目次
商品簡介
本書為《MBA經營革新運營戰略系列叢書》之一。 本書重點在于從如何改善制造品質，如何將它變成企業運營戰略的高度，提出品質改善的基本以及改善的工具與方法。 共分為三個部分進行闡述，第一部分主要是有關顧客質量要求的一些基本概念，主要包括質量管理概述、質量改進、品質改善在日本的開展等1～5章。第二部分屬于質量改善的工具介紹，包括統計基礎、散布的概念、6σ基礎等6～11章。第三部分重點是介紹品質改善的具體運營模式與方法，通過典型的案例告訴我們品質改善如何做，包括TQM小組活動、向心組主題活動、TQM小組和主題活動的步驟等12～15章。
作者簡介
黃少堅，湖南邵陽人，1964年出生。現任山東財政學院副教授，中國海洋大學博士，資深咨詢師，全國百名優秀培訓師之一，山東大學經濟研究院企業革新研究所所長。主要研究方向為企業經營戰略、經營革新技法、變革與領導等。曾經在特大型企業擔任集團公司經濟研究中心經理、總裁辦主任、子公司副總等職，具有豐富的企業管理實踐經驗，尤其是具有領導變革和開展經營革新活動的經驗。曾參與國家級研究課題兩項，獨立主持省級課題兩項，獨立主持企業橫向課題十余項，發表文章二十多篇。致力于企業管理創新研究，志向于為中國企業打造世界最高競爭力。
目次
第一部分 基礎篇
第1章 質量管理概述
1.1 質量管理基本概念
1.2 質量的意義
1.3 什么是管理
1.4 質量管理的要素
1.5 質量管理的目的
1.6 質量管理的效果
1.7 貢量管理的原則
第2章 質量改進
2.1 質量問題的原因
2.2 質量改進
2.3 質量突破
2.4 質量策劃、質量改進、質量控制和質量突破的關系
第3章 品質改善在日本的開展
3.1 日本品質管理活動的六個特征
3.2 日本全面品質管理成功的四大因素
3.3 日本企業品質管理的核心——改善
3.4 品質改善之“連鎖與循環”：PDCA
3.5 富有日本特色的品質改善活動
第4章 顧客的理解
4.1 顧客的定義
4.2 顧客滿意的重要性
4.3 顧客的期望
第5章 標準化
5.1 標準的定義
5.2 標準的目的
5.3 標準體系的標準
5.4 標準的要點及使用
5.5 標準的制定程序
5.6 活動遵守狀態的評價
5.7 標準化的推進程序
第二部分 工具篇
第6章 統計基礎
6.1 總體和樣本
6.2 正態分布
6.3 數據的形態
6.4 數據的中心傾向和散布
6.5 正態分布的特征
6.6 標準正態分布和z轉換
6.7 何謂6σ質量水平
第7章 散布的概念
7.1 概論
7.2 散布的根源
7.3 散布的減少
7.4 工序的散布及質量水平
第8章 6σ基礎
8.1 6σ的定義
8.2 為什么需要6σ質量經營
8.3 我們的現實
8.4 6σ的質量經營目標
8.5 6σ的基本哲學
8.6 推進6σ的過程
8.7 6σ的展望
8.8 6σ水平的計算
8.9 解決問題的順序：DMAIC
第9章 老QC7工具
9.1 因果圖
9.2 檢查表
9.3 圖表
9.4 直方圖
9.5 掃}列圖
9.6 散點圖
9.7 層別
第10章 新QC7工具
10.1 頭腦風暴法
10.2 系統圖
10.3 過程決策程序圖（PDPC）
10.4 親和圖
10.5 流程圖
10.6 矩陣圖
10.7 網絡圖
第11章 標準品質生產方式（SQM）
11.1 標準品質生產方式推進背景
11.2 標準品質生產方式的定義
11.3 標準品質生產方式中“標準”的含義
11.4 推進標準品質生產方式的三大基本規則
11.5 標準品質生產方式的三大基本目標
11.6 改善問題的流程
11.7 不良發生的根本要素和改善方法
11.8 標準品質生產方式推進的目的
11.9 標準品質生產方式推進的7個階段
11.10 每個階段推進的方法
第三部分 方法篇
第12章 TQM小組活動
12.1 TQM小組的定義
12.2 TQM小組活動的基本精神
12.3 TQM小組的發展與變革
12.4 TQM小組的組織
12.5 TQM小組活動的要求
12.6 小組活動成果總結及評價
12.7 獎勵
第13章 向心組主題活動
13.1 主題活動的意義
13.2 主題活動的目的
13.3 向心組主題活動的注意事項
13.4 主題活動的會議
第14章 TQM小組和主題活動的步驟
14.1 步驟1：選定主題的方法
14.2 步驟2：制定活動計劃
14.3 步驟3：現狀調查
14.4 步驟4：原因分析
14.5 步驟5：目標設定
14.6 步驟6：制定對策
14.7 步驟7：實施
14.8 步驟8：效果把握
14.9 步驟9：標準化
14.10 步驟10：事后管理
14.11 步驟11：反省及今后計劃
第15章 革新事例發表會
15.1 革新事例發表會的定義
15.2 革新事例發表會主管部門的職責
15.3 革新事例發表會的意義
15.4 革新事例發表會的程序
15.5 革新事例發表會案例
第1章 質量管理概述
1.1 質量管理基本概念
1.2 質量的意義
1.3 什么是管理
1.4 質量管理的要素
1.5 質量管理的目的
1.6 質量管理的效果
1.7 貢量管理的原則
第2章 質量改進
2.1 質量問題的原因
2.2 質量改進
2.3 質量突破
2.4 質量策劃、質量改進、質量控制和質量突破的關系
第3章 品質改善在日本的開展
3.1 日本品質管理活動的六個特征
3.2 日本全面品質管理成功的四大因素
3.3 日本企業品質管理的核心——改善
3.4 品質改善之“連鎖與循環”：PDCA
3.5 富有日本特色的品質改善活動
第4章 顧客的理解
4.1 顧客的定義
4.2 顧客滿意的重要性
4.3 顧客的期望
第5章 標準化
5.1 標準的定義
5.2 標準的目的
5.3 標準體系的標準
5.4 標準的要點及使用
5.5 標準的制定程序
5.6 活動遵守狀態的評價
5.7 標準化的推進程序
第二部分 工具篇
第6章 統計基礎
6.1 總體和樣本
6.2 正態分布
6.3 數據的形態
6.4 數據的中心傾向和散布
6.5 正態分布的特征
6.6 標準正態分布和z轉換
6.7 何謂6σ質量水平
第7章 散布的概念
7.1 概論
7.2 散布的根源
7.3 散布的減少
7.4 工序的散布及質量水平
第8章 6σ基礎
8.1 6σ的定義
8.2 為什么需要6σ質量經營
8.3 我們的現實
8.4 6σ的質量經營目標
8.5 6σ的基本哲學
8.6 推進6σ的過程
8.7 6σ的展望
8.8 6σ水平的計算
8.9 解決問題的順序：DMAIC
第9章 老QC7工具
9.1 因果圖
9.2 檢查表
9.3 圖表
9.4 直方圖
9.5 掃}列圖
9.6 散點圖
9.7 層別
第10章 新QC7工具
10.1 頭腦風暴法
10.2 系統圖
10.3 過程決策程序圖（PDPC）
10.4 親和圖
10.5 流程圖
10.6 矩陣圖
10.7 網絡圖
第11章 標準品質生產方式（SQM）
11.1 標準品質生產方式推進背景
11.2 標準品質生產方式的定義
11.3 標準品質生產方式中“標準”的含義
11.4 推進標準品質生產方式的三大基本規則
11.5 標準品質生產方式的三大基本目標
11.6 改善問題的流程
11.7 不良發生的根本要素和改善方法
11.8 標準品質生產方式推進的目的
11.9 標準品質生產方式推進的7個階段
11.10 每個階段推進的方法
第三部分 方法篇
第12章 TQM小組活動
12.1 TQM小組的定義
12.2 TQM小組活動的基本精神
12.3 TQM小組的發展與變革
12.4 TQM小組的組織
12.5 TQM小組活動的要求
12.6 小組活動成果總結及評價
12.7 獎勵
第13章 向心組主題活動
13.1 主題活動的意義
13.2 主題活動的目的
13.3 向心組主題活動的注意事項
13.4 主題活動的會議
第14章 TQM小組和主題活動的步驟
14.1 步驟1：選定主題的方法
14.2 步驟2：制定活動計劃
14.3 步驟3：現狀調查
14.4 步驟4：原因分析
14.5 步驟5：目標設定
14.6 步驟6：制定對策
14.7 步驟7：實施
14.8 步驟8：效果把握
14.9 步驟9：標準化
14.10 步驟10：事后管理
14.11 步驟11：反省及今后計劃
第15章 革新事例發表會
15.1 革新事例發表會的定義
15.2 革新事例發表會主管部門的職責
15.3 革新事例發表會的意義
15.4 革新事例發表會的程序
15.5 革新事例發表會案例
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