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現代橡膠技術叢書:橡膠助劑(簡體書)
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現代橡膠技術叢書:橡膠助劑(簡體書)

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《現代橡膠技術叢書:橡膠助劑》主要從硫化體系、防護體系、黏合體系、增塑劑、其他橡膠助劑、助劑與環保六個方面系統介紹了各種助劑的化學名稱、分子結構、特性、用途及近年來的一些新的研究成果。本書可供從事橡膠製品科研、設計、生產、應用、管理等方面人員使用,也可供高等院校、高職院校、中專學校有關專業的教師、學生閱讀和參考。.

名人/編輯推薦

《現代橡膠技術叢書:橡膠助劑》編輯推薦:橡膠助劑是橡膠工業中一類重要的化工產品,對于橡膠工業的發展具有十分重要的作用。1493年哥倫布在美洲新大陸發現了天然橡膠,但是,直到1839年固特異發現硫黃可使橡膠交聯才使橡膠有了使用價值,而硫黃作為硫化劑一直沿用至今。后來,隨著橡膠助劑新品種的開發,橡膠產品的性能不斷提高。

目次

第1章 硫化體系1.1含硫黃硫化劑的種類及應用1.1.1硫黃及其應用1.1.1.1硫黃粉1.1.1.2不溶性硫1.1.2硒及其應用1.1.3碲及其應用1.1.4多硫化物及其應用1.1.4.1一氯化硫1.1.4.2二氯化硫1.1.4.3硫化劑DTDM1.1.4.4四硫化二嗎啉1.1.4.5二硫化.N,N′.二己內醯胺1.1.4.6三硫化雙(二乙基硫代磷醯)1.1.4.7烷基苯酚一硫化物1.1.4.8烷基苯酚二硫化物1.1.4.9硫化劑VA.71.1.4.10二環己基四硫代二嗪1.1.4.11矽.691.2非硫黃硫化劑的種類及其應用1.2.1有機過氧化物及其應用1.2.1.1硫化劑BPO1.2.1.2雙對氯過氧化苯甲醯1.2.1.3硫化劑DCBP1.2.1.4硫化劑DTBP1.2.1.5硫化劑雙251.2.1.62,5.二甲基.2,5.二叔丁基過氧基.3.己炔1.2.1.7硫化劑DCP1.2.1.81,4.雙叔丁基過氧異丙基苯1.2.1.9過氧化氫異丙苯1.2.1.10叔丁基碳酸異丙酯1.2.1.111,1.雙(叔丁基過氧基)環己烷1.2.1.121,1.二叔丁基過氧基.3,3,5.三甲基環己烷1.2.1.13過苯甲酸叔丁酯1.2.1.14叔丁基異丙苯基過氧化物1.2.1.153,3.雙(叔丁基過氧)丁酸乙酯1.2.1.164,4.雙(叔丁基過氧)戊酸正丁酯1.2.1.17丁二醇(2.N,N′.(叔丁基過氧化碳酸酯)1.2.1.202,2.雙(過氧化叔丁基)丁烷1.2.1.212,5.二甲基.2,5.雙(過氧化苯甲酸)己烷1.2.1.222,2.雙(4,4.二叔丁基過氧環己基)丙烷1.2.1.231,3.雙(2.叔丁基過氧基異丙基)苯1.2.2金屬氧化物及其應用1.2.2.1鋅氧粉1.2.2.2氧化鎂1.2.2.3一氧化鉛1.2.2.4氧化鈣1.2.3苯醌、苯醌衍生物及其應用1.2.3.1對苯醌二肟1.2.3.2硫化劑DGM1.2.3.3四氯代對苯醌1.2.4合成樹脂及其應用1.2.4.1對叔丁基苯酚甲醛樹脂1.2.4.2對叔辛基苯酚甲醛樹脂1.2.4.3溴甲基羥甲基對叔辛基苯酚甲醛樹脂1.2.4.4溴甲基對叔丁基苯酚甲醛樹脂1.2.4.5溴甲基對叔辛基苯酚甲醛樹脂1.2.4.6苯酚甲醛樹脂1.2.4.7烷基苯酚甲醛1.2.4.8含硫的烷基酚醛樹脂1.2.4.9鎂螯合的對叔丁基酚醛樹脂1.2.4.10苯酚二醇樹脂1.2.4.112,6.二羥甲基.4.氯代苯酚樹脂1.2.4.12蜜胺甲醛樹脂1.2.5胺類化合物及其應用1.2.5.1三亞乙基四胺1.2.5.2四亞乙基五胺1.2.5.3N,N′.雙呋喃亞甲基.1,6.亞己基二亞胺1.2.5.4硫化劑MOCA1.2.5.5對,對′.二氨基二苯基甲烷1.2.5.6N,N′.二亞肉桂基.1,6.己二胺1.3促進劑種類及其應用1.3.1概述1.3.1.1促進劑概述1.3.1.2促進劑的分類1.3.1.3促進劑的功能與選用1.3.2秋蘭姆類促進劑及其應用1.3.2.1促進劑TMTM1.3.2.2一硫化四丁基秋蘭姆1.3.2.3促進劑TMTD1.3.2.4雙硫醒1.3.2.5促進劑TBTD1.3.2.6促進劑TRA1.3.2.7促進劑PMTM1.3.2.8二硫化雙五亞甲基秋蘭姆1.3.2.9促進劑J.751.3.2.10二硫化二乙基二苯基秋蘭姆1.3.2.11四硫代四甲基秋蘭姆1.3.2.12六硫化雙五亞甲基秋蘭姆1.3.3噻唑類促進劑及其應用1.3.3.1促進劑M1.3.3.2促進劑DM1.3.3.3促進劑MH1.3.3.42.硫醇基苯並噻唑鈉鹽1.3.3.52.硫醇基苯並噻唑鉀鹽1.3.3.62.硫醇基苯並噻唑銅鹽1.3.3.7促進劑MZ1.3.3.8促進劑DBM1.3.3.91,3.雙(2.苯並噻唑基硫醇甲基)脲1.3.3.101.(N,N.二乙基氨甲基).2.苯並噻唑基硫酮1.3.3.112.硫醇基噻唑啉1.3.3.12四氫噻唑.2.硫酮1.3.4次磺醯胺類促進劑及其應用1.3.4.1促進劑NS1.3.4.2促進劑DIBS1.3.4.3促進劑CZ1.3.4.4促進劑DZ1.3.4.5促進劑NOBS1.3.4.6促進劑DS1.3.4.7促進劑AZ1.3.4.8促進劑OTOS1.3.4.9促進劑261.3.4.10N.叔辛基.2.苯並噻唑次磺醯胺1.3.4.11N,N.二甲基.4.苯並噻唑次磺醯胺1.3.4.12N,N′.雙(2.苯並噻唑硫代)環己胺1.3.4.13N.六亞甲基.2.苯並噻唑次磺醯胺1.3.4.14N.亞糠基.2.苯並噻唑次磺醯胺1.3.5黃原酸鹽促進劑及其應用1.3.5.1促進劑SIP1.3.5.2促進劑ZIP1.3.5.3促進劑ZBX1.3.5.4促進劑DIP1.3.5.5促進劑CPB1.3.5.6促進劑ZEX1.3.5.7促進劑KBX1.3.6胍類促進劑及其應用1.3.6.1促進劑D1.3.6.2促進劑DOTG1.3.6.3促進劑TPG1.3.6.4鄰甲苯基二胍1.3.6.5N.苯基.N′.甲苯基.N″.二甲苯基胍1.3.6.6苯基鄰甲苯基胍1.3.6.7鄰苯二酚硼酸二鄰甲苯基胍鹽1.3.6.8苯二甲酸二苯胍1.4活性劑及其應用1.4.1氧化鋅及其應用1.4.2硬脂酸及其應用1.4.3輕質氧化鎂及其應用1.4.4氯化亞錫及其應用1.4.5一氧化鉛及其作用1.4.6有機鋅1.5抗硫化返原助劑1.5.1後硫化穩定劑HTS1.5.2抗硫化返原劑Perkalink 9001.5.3Aktivator 731.5.4平衡硫化體系1.5.5其他抗硫化返原劑參考文獻第2章 防護體系2.1概述2.2抗降解劑的性能2.2.1變色和污染2.2.2揮發性2.2.3溶解性和遷移性2.2.4化學穩定性2.2.5物理形式2.2.6抗降解的用量2.2.7抗降解劑對橡膠性能的影響2.3抗降解劑的類型及應用2.3.1無污染、不變色的抗氧劑2.3.1.1防老劑2642.3.1.2防老劑SP2.3.1.3防老劑 22462.3.1.4防老劑2246.S2.3.1.5防老劑 DOD2.3.1.6防老劑Alba2.3.1.7防老劑BBM2.3.1.8防老劑W.3002.3.1.9防老劑3002.3.1.10防老劑CA2.3.1.11防老劑3302.3.1.12防老劑MB2.3.1.13防老劑MBZ2.3.1.14防老劑TNP2.3.1.15防老劑1682.3.1.16防老劑DBH2.3.1.17防老劑CEA2.3.1.18抗氧劑10932.3.1.19防老劑CMA2.3.1.20防老劑DNP2.3.1.21防老劑10762.3.1.22防老劑10102.3.1.23防老劑TPL2.3.1.24防老劑DSTP2.3.1.253,5.二叔丁基.4.羥基苄基磷酸雙十八酯2.3.2污染和變色的抗氧劑2.3.2.1防老劑A2.3.2.2防老劑RD2.3.2.3防老劑AW2.3.2.4防老劑FR2.3.2.5防老劑AM2.3.2.6防老劑BLE2.3.2.7防老劑DFC.342.3.2.8防老劑KY.4052.3.2.9防老劑ODA2.3.2.10防老劑3502.3.2.11防老劑WH.02(HS.911)2.3.2.12防老劑40102.3.2.13防老劑4010NA2.3.2.14防老劑40202.3.2.15防老劑40302.3.2.16防老劑40502.3.2.17防老劑H2.3.2.18防老劑PPD.B2.3.2.19防老劑AH2.3.2.20防老劑G.12.3.3抗臭氧劑2.3.3.1防老劑2882.3.3.2防老劑6882.3.3.3防老劑8PPD2.3.3.4防老劑TPPD2.3.3.5防老劑DTPD2.3.3.6防老劑NBC2.3.3.7防護蠟2.3.4抗金屬毒性2.4抗降解劑的作用機理2.4.1橡膠的化學防護作用機理2.4.1.1橡膠的熱氧老化機理2.4.1.2橡膠的化學防護作用機理2.4.2橡膠的物理防護作用機理2.4.2.1橡膠的臭氧老化2.4.2.2橡膠的物理防護作用機理2.4.3並用機理及其協同效應2.4.3.1對抗效應2.4.3.2加和效應2.4.3.3協同效應參考文獻第3章 黏合體系3.1概述3.1.1概念3.1.1.1膠黏劑3.1.1.2鍵合劑3.1.1.3黏合促進劑3.1.1.4浸漬黏合劑3.1.1.5增黏劑3.1.2分類3.1.3黏合力3.1.3.1化學鍵力3.1.3.2分子間作用力3.1.3.3界面靜電引力3.1.3.4機械作用力3.1.4黏合機理3.1.4.1膠黏劑的黏合機理3.1.4.2HRH直接黏合體系3.1.4.3RFL浸漬體系黏合機理3.1.4.4Pexul.RFL浸漬體系黏合機理3.1.4.5鈷鹽促進黏合的作用3.1.5白炭黑在黏合中的作用3.1.5.1白炭黑的化學結構3.1.5.2白炭黑在黏合中的作用3.2鈷鹽體系3.2.1環烷酸鈷RC.N103.2.2新癸酸鈷RC.D203.2.3硼醯化鈷RC.B23、RC.B163.2.4硬脂酸鈷3.3間.甲.白.鈷體系3.3.1間苯二酚給予體3.3.1.1黏合劑R3.3.1.2黏合劑RS3.3.1.3黏合劑RS.113.3.1.4黏合劑R.803.3.1.5黏合劑RL3.3.1.6黏合劑RF3.3.1.7黏合劑RE3.3.1.8黏合劑RK3.3.1.9黏合劑RH3.3.2亞甲基給予體3.3.2.1HMTA3.3.2.2黏合劑H.803.3.2.3黏合劑A3.3.2.4黏合劑RA3.3.2.5黏合劑AB.303.3.2.6黏合劑Rq3.3.2.7黏合劑RC3.3.2.8黏合劑CS9633.3.2.9黏合劑CS9643.3.3白炭黑3.3.4有機鈷鹽3.4三嗪黏合劑3.4.1黏合劑TAR3.4.2黏合劑TZ3.4.3黏合劑AIR.13.4.4黏合劑AIR.1013.5浸漬黏合劑3.5.1RFL浸漬黏合體系3.5.1.1間苯二酚型RFL浸漬體系3.5.1.2間苯二酚樹脂型RFL浸漬體系3.5.2Pexul.RFL浸漬黏合體系3.5.2.1黏合劑Pexul3.5.2.2Pexul.RFL3.5.3封端型異氰酸酯.RFL浸漬黏合體系3.6膠黏劑3.6.1概述3.6.1.1基料3.6.1.2固化劑3.6.1.3溶劑3.6.1.4增塑劑3.6.1.5填料3.6.1.6偶聯劑3.6.1.7其他輔助材料3.6.1.8膠黏劑工業的發展趨勢3.6.2偶聯劑3.6.2.1矽烷類偶聯劑概述3.6.2.2矽烷偶聯劑SG.Si 12893.6.2.3矽烷偶聯劑SG.Si 9963.6.2.4矽烷偶聯劑SG.Si 9983.6.2.5矽烷偶聯劑RSi.B3.6.2.6鈦酸酯類偶聯劑概述3.6.3環氧樹脂膠黏劑3.6.3.1環氧65.01膠黏劑3.6.3.2環氧65.02膠黏劑3.6.4環氧橡膠膠黏劑3.6.5氯化橡膠膠黏劑3.6.6天然膠乳膠黏劑3.6.7溶劑型天然橡膠膠黏劑3.6.8PMMA接枝天然橡膠膠黏劑3.6.9環化天然橡膠膠黏劑3.6.10溶劑型氯丁橡膠膠黏劑3.6.11膠乳型氯丁橡膠膠黏劑參考文獻第4章 增塑劑4.1概述4.1.1增塑劑的定義、分類與性質4.1.2增塑劑的結構與作用4.1.3增塑劑的增塑機理4.1.3.1對抗塑化作用的主要因素4.1.3.2物理增塑機理4.1.3.3化學增塑機理4.2增塑劑Ⅰ4.2.1鄰苯二甲酸酯類4.2.1.1鄰苯二甲酸二甲酯4.2.1.2鄰苯二甲酸二乙酯4.2.1.3鄰苯二甲酸二丙酯4.2.1.4鄰苯二甲酸二正丁酯4.2.1.5鄰苯二甲酸二異丁酯4.2.1.6鄰苯二甲酸二戊酯4.2.1.7鄰苯二甲酸二己酯4.2.1.8鄰苯二甲酸二辛酯4.2.1.9鄰苯二甲酸二壬酯4.2.1.10鄰苯二甲酸二癸酯4.2.1.11鄰苯二甲酸雙十三烷酯4.2.1.12鄰苯二甲酸二苯酯4.2.1.13鄰苯二甲酸二苄酯4.2.1.14鄰苯二甲酸二(甲基環己)酯4.2.1.15鄰苯二甲酸丁苄酯4.2.1.16鄰苯二甲酸異辛異癸酯4.2.1.17鄰苯二甲酸正辛正癸酯4.2.1.18鄰苯二甲酸C6~C10正構醇混合酯4.2.1.19鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯4.2.1.20鄰苯二甲酸二丁氧基乙酯4.2.1.21鄰苯二甲酸丁酯甘醇酸丁酯4.2.1.22鄰苯二甲酸乙酯甘醇酸乙酯4.2.1.23鄰苯二甲酸甲酯甘醇酸乙酯4.2.1.24鄰苯二甲酸雙(乙氧基乙氧基乙)酯4.2.2脂肪族二元酸酯4.2.2.1己二酸二丁酯4.2.2.2己二酸二異丁酯4.2.2.3己二酸二異辛酯4.2.2.4己二酸二異癸酯4.2.2.5己二酸二(甲基環己)酯4.2.2.6己二酸丁苄酯4.2.2.7己二酸辛苄酯4.2.2.8己二酸二(丁氧基乙)酯4.2.2.9己二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯4.2.2.10壬二酸二(2.乙基己)酯4.2.2.11壬二酸二異辛酯4.2.2.12壬二酸二(2.乙基丁)酯4.2.2.13癸二酸二甲酯4.2.2.14癸二酸二丁酯4.2.2.15癸二酸二(2.乙基己)酯4.2.2.16癸二酸二仲辛酯4.2.2.17癸二酸二己酯4.2.2.18癸二酸二苄酯4.2.2.19癸二酸二丁氧基乙酯4.2.3磷酸酯4.2.3.1磷酸三乙酯4.2.3.2磷酸三丁酯4.2.3.3磷酸三(2.乙基己)酯4.2.3.4磷酸三甲苯酯4.2.3.5磷酸三苯酯4.2.3.6磷酸三(丁氧基乙)酯4.2.3.7磷酸三(2.氯代乙)酯4.2.3.8磷酸二(2,3.二氯丙基)辛酯4.2.3.9磷酸三(二甲苯)酯4.2.4環氧化合物4.2.4.1環氧大豆油4.2.4.2環氧大豆油酸辛酯4.2.4.3環氧亞麻籽油4.2.4.4環氧硬脂酸丁酯4.2.4.5環氧硬脂酸辛酯4.2.4.6環氧妥爾油酸辛酯4.2.4.7環氧油酸癸酯4.2.4.8環氧化甘油三酯4.2.4.9環氧妥爾油酸酯4.2.4.10環氧四氫鄰苯二甲酸二(2.乙基己)酯4.2.5聚合型增塑劑4.2.5.1聚癸二酸丙二醇酯4.2.5.2聚己二酸二元醇酯(1)4.2.5.3聚己二酸二元醇酯(2)4.2.5.4聚己二酸二元醇酯(3)4.2.5.5聚己二酸二元醇酯(4)4.2.5.6聚己二酸二元醇酯(5)4.2.5.7己二酸聚酯4.2.5.8聚癸二酸二元醇酯4.2.5.9Plastolein系列4.2.5.10Hexaplas系列4.2.5.11聚己二酸雙季戊四醇酯(1)4.2.5.12聚己二酸雙季戊四醇酯(2)4.2.5.13合成KI瀝青4.2.5.14聚己二酸丁二醇酯4.2.6苯多酸酯4.2.6.1偏苯三酸三辛酯4.2.6.2偏苯三酸三正辛酯4.2.6.3偏苯三酸三異辛酯4.2.6.4偏苯三酸三異癸酯4.2.6.5偏苯三酸三仲辛酯4.2.6.6偏苯三酸三異壬酯4.2.6.7偏苯三酸三正己酯4.2.6.8偏苯三酸庚壬酯4.2.6.9均苯四酸酯4.2.6.10均苯四酸四正丁酯4.2.6.11偏苯三酸三正烷基混合酯4.2.6.12偏苯三酸二異辛單異癸酯4.2.7含氯增塑劑4.2.7.1氯化石蠟404.2.7.2氯化石蠟524.2.7.3氯化石蠟704.2.7.4五氯硬脂酸甲酯4.2.7.5氯化甲氧基化油酸甲酯4.2.7.6氯代聯苯4.2.7.7氯化萘4.2.7.8氯代烷基磺酸苯酯與氯化石蠟的混合物4.2.7.9其他氯化石蠟.Unichlor系列4.2.8烷基磺酸酯4.2.8.1鄰對甲苯磺醯胺4.2.8.2N.乙基鄰對甲苯磺醯胺4.2.8.3N.環己基對甲苯磺醯胺4.2.8.4鄰對甲苯乙基磺醯胺4.2.8.5N.乙基對甲苯磺醯胺4.2.8.6磺醯胺.甲醛樹脂4.2.8.7烷基磺醯苯酯4.2.8.8對甲苯磺酸鄰甲酚酯4.2.8.9甲基對甲苯磺醯苯胺4.2.8.10N.對甲苯磺醯乙醇胺4.2.9多元醇酯4.2.9.1乙二醇椰子油脂肪酸酯4.2.9.2二乙二醇二壬酸酯4.2.9.3二乙二醇單月桂酸酯4.2.9.4二乙二醇硬脂酸酯4.2.9.5乙二醇單甲醚硬脂酸酯4.2.9.6乙二醇單丁醚硬脂酸酯4.2.9.7乙二醇單甲醚油酸酯4.2.9.8乙二醇單丁醚油酸酯4.2.9.9丁氧基乙基二乙二醇碳酸酯4.2.9.10二乙二醇雙(甲酚基碳酸酯)4.2.9.11乙二醇雙(二甲基苯基碳酸酯)4.2.9.12丁二醇二辛酸酯4.2.9.13丁二醇二辛酸酯4.2.9.14三乙二醇二(2.乙基己酸)酯4.2.9.15三乙二醇二癸酸酯4.2.9.16三乙二醇二壬酸酯4.2.9.17三乙二醇辛酸癸酸酯4.2.9.18苯基聚乙二醇棕櫚酸酯4.2.9.19二乙二醇4.2.9.20二乙二醇二松香酸酯4.2.9.21氫化松香4.2.9.22甘油松香酸酯4.2.9.23季戊四醇脂肪酸酯4.2.9.24季戊四醇松香酸酯4.2.10環保型增塑劑4.2.10.1檸檬酸三乙酯4.2.10.2檸檬酸三丁酯4.2.10.3乙醯檸檬酸三乙酯4.2.10.4檸檬酸三戊酯4.2.10.5乙醯檸檬酸三(正辛正癸)酯4.2.10.6雙檸檬酸酯4.2.10.7檸檬酸酯新產品4.2.11其他增塑劑4.2.11.1乙醯蓖麻醇酸甲酯4.2.11.2乙酸蓖麻醇酸丁酯4.2.11.3單蓖麻醇酸甘油酯4.2.11.4單蓖麻醇酸二甘醇酯4.2.11.5甘油三(乙醯蓖麻醇酸)酯4.2.11.6蓖麻醇酸甲酯4.2.11.7蓖麻醇酸丁酯4.2.11.8單蓖麻醇酸丙二醇酯4.2.11.9乙酸蓖麻醇酸甲氧乙酯4.2.11.10蓖麻醇酸甲氧乙酯4.2.11.11棕櫚酸異丙酯4.2.11.12棕櫚酸異辛酯4.2.11.13肉豆蔻酸異丙酯4.2.11.14肉豆蔻酸正丁酯4.2.11.15肉豆蔻酸棕櫚酸異丙酯4.2.11.16八乙酸蔗糖酯4.2.11.17苯甲酸蔗糖酯4.2.11.18聚α.甲基苯乙烯樹脂4.2.11.19油醯基腈4.2.11.20酒石酸二丁酯4.2.11.212.酮基.1,7,7.三甲基降茨烷4.3增塑劑Ⅱ4.3.1石油系增塑劑4.3.1.1鏈烷烴油(石蠟油)4.3.1.2芳香烴油4.3.1.3環烷烴油4.3.1.4機械油4.3.1.5變壓器油4.3.1.6工業凡士林4.3.2煤焦油系增塑劑4.3.2.1煤焦油4.3.2.2固體古馬隆4.3.2.3液體古馬隆4.3.3脂肪油系增塑劑4.3.3.1黑油膏4.3.3.2白油膏4.3.3.3甘油4.3.3.4蓖麻油4.3.4松油系增塑劑4.3.4.1松焦油4.3.4.2松香4.3.4.3歧化松香4.3.4.4氧化松漿油4.4增塑劑的作用及其對橡膠膠料和產品性能的影響4.4.1結構與相容性的關係4.4.2結構與增塑效率的關係4.4.3結構與耐寒性的關係4.4.4結構與耐老化性的關係4.4.5結構與耐久性的關係4.4.6結構與電絕緣性的關係4.4.7結構與難燃性的關係4.4.8結構與毒性關係4.4.9結構與耐菌性的關係4.5塑解劑4.5.1化學塑解劑DBD4.5.2塑解劑HDBD4.5.3化學塑解劑五氯硫酚4.5.4塑解劑 SJ.1034.5.5化學塑解劑CPA4.5.6複合橡膠塑解劑參考文獻第5章 其他橡膠助劑5.1發泡劑5.1.1發泡劑AZDN5.1.2重氮氨基苯5.1.3其他發泡劑5.1.3.1發泡劑TSAZ5.1.3.2發泡劑SAZ5.1.3.3發泡劑TSAH5.1.3.4對甲苯磺醯丙酮腙和硫脲的混合物5.1.3.53,3.二磺醯肼二苯礬5.1.3.6發泡劑TR5.1.3.7二肼基三嗪5.1.3.8鋅.氨絡合物5.2著色劑5.2.1無機著色劑5.2.1.1鈦白粉5.2.1.2立德粉5.2.1.3色素炭黑5.2.1.4鋅白5.2.1.5硫化鋅5.2.1.6鉻黃5.2.1.7鋅黃5.2.1.8氧化鐵黃5.2.1.9鎘黃5.2.1.10鎘鋇黃5.2.1.11氧化鐵紅5.2.1.12鎘紅5.2.1.13硫化汞5.2.1.14三氧化二鉻5.2.1.15群青5.2.1.16普魯士藍5.2.1.17鋁粉5.2.1.18炭黑5.2.2有機著色劑5.2.2.13132(808)大紅粉5.2.2.25302橡膠大紅LC5.2.2.33105橡膠大紅LG5.2.2.45301橡膠大紅LCN5.2.2.5永固紅F5R5.2.2.63117顏料亮紅5.2.2.73149永固紅(永固亮紅)5.2.2.83138(1207)甲苯胺紅5.2.2.91024色澱紅D(金光紅D)5.2.2.103110金光紅C5.2.2.11立索爾寶紅BK5.2.2.123144(1301)立索爾大紅BK5.2.2.133114立索爾深紅5.2.2.14立索爾紫紅5.2.2.15醬紫BLC5.2.2.16甲苯胺紫紅5.2.2.17褐紅5.2.2.18耐曬玫瑰紅5.2.2.191001漢黃沙G(1125耐曬黃G)5.2.2.201104耐曬黃10G5.2.2.211138聯苯胺黃5.2.2.22漢沙黃R5.2.2.231137永固黃5.2.2.241116永固黃5.2.2.251940醇溶耐曬黃CGG5.2.2.261151永固橘黃G5.2.2.27360酸性橘黃色澱(209酸金黃色澱)5.2.2.282166永固橙RN5.2.2.29還原豔橙GR5.2.2.303106銀珠R5.2.2.31酞菁綠G5.2.2.325952顏料綠B5.2.2.335001橡膠綠2B5.2.2.345229堿式品綠色澱5.2.2.35酞菁藍B5.2.2.36酞菁藍(B、BX)5.2.2.374303穩定型酞菁藍BS5.2.2.38穩定型酞菁藍BGS5.2.2.394230、4232耐曬孔雀藍色澱5.2.2.40靛藍5.2.2.41還原藍RSN5.2.2.42303油溶純藍5.2.2.43醇溶苯胺黑(油溶黑、油黑)5.3增黏劑5.3.1概述5.3.1.1概念5.3.1.2增黏劑分類5.3.1.3烷基酚醛樹脂的增黏機理5.3.1.4長效、耐濕、高性能增黏劑5.3.2烴類增黏劑5.3.2.1石油樹脂5.3.2.2芳香烴樹脂5.3.2.3環烷烴樹脂5.3.3常用衍生物及氧茚樹脂增黏劑5.3.3.1氫化松香5.3.3.2萜烯樹脂5.3.3.3氧茚樹脂5.3.3.4妥爾油5.3.4烷基酚.乙炔樹脂增黏劑5.3.4.1對叔丁基苯酚.乙炔樹脂5.3.4.2改性烷基酚樹脂TKM系列5.3.5烷基苯酚甲醛樹脂增黏劑5.3.5.1對叔丁基苯酚甲醛樹脂5.3.5.2對叔辛基苯酚甲醛樹脂5.3.6改性二甲苯樹脂增黏劑5.3.6.1二甲苯樹脂RX.805.3.6.2二甲苯樹脂SXF5.4溶劑5.4.1溶劑汽油5.4.1.1橡膠溶劑汽油(120#汽油)5.4.1.2170#溶劑汽油5.4.1.3200#溶劑汽油5.4.1.4工業汽油5.4.1.5環己烷5.4.1.6環戊烷5.4.1.7己烷5.4.1.8正庚烷5.4.1.9正辛烷5.4.1.10甲基環己烷5.4.2苯類溶劑5.4.2.1苯5.4.2.2甲苯5.4.2.3二甲苯5.4.3酯、醇、酮等類溶劑5.4.3.1乙酸甲酯5.4.3.2乙酸乙酯5.4.3.3乙酸正丁酯5.4.3.4乙酸異丁酯5.4.3.5乙酸異丙酯5.4.3.6乙酸戊酯5.4.3.7甲醇(木醇)5.4.3.8乙醇(酒精)5.4.3.9正丁醇5.4.3.10異丁醇5.4.3.11環己醇5.4.3.12丙酮5.4.3.13環己酮5.4.3.14丁酮(甲乙酮)5.4.3.15甲基異丁基甲酮5.4.3.16甲基戊基甲酮5.4.4其他溶劑5.4.4.1二硫化碳5.4.4.2松節油5.4.4.3四氯化萘5.4.4.4十氫化萘5.4.4.5硝基甲烷5.4.4.6硝基乙烷5.4.4.72.硝基丙烷5.4.4.8丁內酯5.5消泡劑5.5.1表面塗層氧化鈣5.5.2仲辛醇5.5.3異構甲基環己醇混合物5.6乳化劑5.6.1芳香族聚乙二醇醚5.6.2聚乙烯乙二醇月桂基醚5.6.3聚丙烯乙二醇.聚乙烯乙二醇醚5.6.4聚醚聚硫醚5.6.5山梨糖醇酐單油酸酯5.6.6烷芳基聚乙二醇醚5.6.7山梨糖醇酐單硬脂酸酯5.6.8萘磺酸縮合產物的鈉鹽5.6.9乙氧基化油酸5.6.102.二甲氨基.2..縮水甘油基丙基三甲氧基矽烷5.8.4乙烯基三乙醯氧基矽烷5.8.5乙烯基三甲氧基矽烷5.8.6N.β.(氨基乙基).γ.氨丙基三甲氧基矽烷5.8.7乙烷基三.(2..氨基丙基三乙氧基矽烷5.8.9乙烯基三叔丁基過氧矽烷5.8.10γ.(甲基丙烯醯氧基)丙基三甲氧基矽烷5.8.11β.(3,4.環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷5.8.12γ.巰基丙基三甲氧基矽烷5.8.13甲基三甲氧基矽烷5.8.14乙烯基三氯矽烷5.8.15甲基三乙醯氧基矽烷5.8.16甲基三叔丁過氧基矽烷5.8.17γ.氯代丙基三甲氧基矽烷5.8.18N.β.(氨乙基).γ.氨丙基甲基二甲氧基矽烷5.8.19γ.氨丙基三乙氧基矽烷5.8.20乙烯基三乙氧基矽烷5.8.21γ.脲基丙基三乙氧基矽烷5.8.22γ.脒基硫代丙基三羥基矽烷5.8.23鹽酸N′.(3.乙烯基苄基).β.氨乙基.γ.三甲氧基矽烷基丙基胺5.8.24γ.(多亞乙基氨基)丙基三甲氧基矽烷5.8.25雙(3.三乙氧基矽烷丙基)四硫化物5.8.26二油醯基鈦酸亞乙酯5.8.27三異硬脂醯基鈦酸異丙酯5.8.28二(亞磷酸二辛酯)鈦酸四異丙酯5.8.29三油醯基鈦酸異丙酯5.8.30三(十二烷基苯碳醯基)鈦酸異丙酯5.8.31三(二辛基磷醯氧基)鈦酸異丙酯5.8.324.氨基苯磺醯基二(十二烷基苯磺醯基)鈦酸異丙酯5.8.33三(二辛基焦磷醯氧基)鈦酸異丙酯5.8.34二[二(十三烷基)亞磷酸酯]合四辛氧基鈦5.8.35二(二月桂基亞磷酸酯)合四辛氧基鈦5.8.36二異硬脂酸基鈦酸亞乙酯5.8.37二(二辛基磷酸氧基)鈦酸亞乙酯5.8.38二(二辛基焦磷醯氧基)鈦酸羥基乙酸交酯鹽5.9均勻劑5.9.1均勻劑MS和NS5.9.2均勻劑TH5.10分散劑5.10.1磺酸鈉5.10.2硬脂酸鈉5.10.3土耳其紅油5.10.4擴散粉NF5.10.5達薩達鈉鹽5.10.6亞甲基二異丙基萘磺酸鉀5.10.7焦磷酸鈉5.10.8焦磷酸鉀5.10.9月桂基苯磺酸鈉5.10.10烷基苯氧基聚氧化乙烯硫酸鈉5.10.11聚乙烯醇5.10.12聚丙烯酸5.10.13聚乙二醇單月桂酸酯5.10.142.氨基.2..亞乙基雙硬脂醯胺5.11.9聚乙二醇5.11.10低分子量聚乙烯5.11.11甲基支鏈矽油5.11.12甲基含氫矽油5.11.13二甲基矽油(聚二甲基矽氧烷,矽油)5.11.14293#、234#、235#矽脂5.11.151#樹脂型有機矽脫模劑5.11.162#樹脂型有機矽脫模劑5.11.17溶劑型有機矽脫模劑5.11.18水乳化有機矽脫模劑5.11.19甲基苯基矽油5.11.20聚二乙基矽氧烷(乙基矽油)5.11.21101#甲基矽橡膠5.11.22102#甲基矽橡膠5.11.23甲基乙烯基矽橡膠參考文獻第6章 助劑與環保6.1概述6.2有毒有害橡膠助劑6.2.1概況6.2.2列入國家環保部2008年“雙高”的橡膠助劑簡介6.2.2.1防老劑D6.2.2.2促進劑NOBS6.3有毒有害橡膠助劑替代產品的開發6.3.1有毒有害橡膠助劑替代產品的開發背景6.3.2有毒有害橡膠助劑的替代6.3.2.1促進劑NOBS和TMTD的替代6.3.2.2防老劑D的替代6.3.2.3多環芳烴油的替代6.3.2.4間苯二酚和硫酚類塑解劑的替代6.3.2.5其他需要逐步替代的物質6.3.3替代有毒有害橡膠助劑產品工作新動向6.4橡膠製品綠色配方的助劑調整方案6.4.1防老劑的綠色方案6.4.2促進劑的綠色方案6.4.3硫黃給予體的綠色方案6.4.4黏合助劑的綠色方案6.4.5加工助劑類的綠色方案6.5橡膠助劑的綠色生產簡介6.5.1概述6.5.2促進劑的綠色生產技術6.5.2.1促進劑M的新工藝6.5.2.2促進劑氧化技術6.5.2.3叔丁胺清潔生產工藝6.5.3防老劑的綠色生產技術6.5.3.1防老劑RD生產新技術6.5.3.2對氨基二苯胺(RT.培司)清潔生產工藝6.5.3.3甲基異丁基酮的清潔生產技術6.5.4不溶性硫黃6.5.5間苯二酚生產新技術6.5.6預分散橡膠助劑6.6REACH法規6.6.1REACH法規的核心內容6.6.2REACH法規對我國橡膠助劑的影響6.6.2.1概況6.6.2.2REACH法規造成我國企業生產成本大幅增加6.6.2.3法案的不公平性6.6.2.4企業發展的不確定性參考文獻·

書摘/試閱



3.1概述
許多橡膠制品,如輪胎、膠管、膠帶等,是骨架材料增強的復合材料制品。為了使產品性能優良,經久耐用,必須確保橡膠和骨架材料(人造絲、尼龍、聚酯、芳綸、鋼絲等)之間產生牢固的黏合。黏合水平的高低,在一定程度上決定了產品的性能和使用壽命。
這種能增進橡膠和各種骨架材料之間黏合性能的配合劑,稱為黏合劑或黏合增進劑。
黏合劑是一類高活性反應型助劑,通過硫化反應和黏合反應,它在橡膠配方中可以促進橡膠與化學纖維簾線或鍍黃銅鋼絲簾線在黏合界面上形成異質材料之間的化學鍵合。
黏合增進劑又稱為黏合促進劑,是一類自身不直接產生材料之間的物理吸附作用和化學鍵合作用,但能促進黏合作用發生的助劑。在直接黏合體系中,常用鈷鹽作為黏合增進劑。
3.1.1概念
在橡膠工業中,黏合是指橡膠與同質或異質材料表面相接觸,靠范德華力的物理作用或鍵合力的化學作用所產生的結合。通常,把能夠將材料相鄰表面結合一體的物質稱作黏合劑。實際上,黏合和黏合劑是廣義的概念,在叫法上就有膠黏劑、黏結劑、黏著劑、鍵合劑、黏合促進劑和增黏劑多種,十分混亂。嚴格地說,真正意義上的黏合劑應當分成膠黏劑和鍵合劑更為確切。
3.1.1.1膠黏劑
膠黏劑(adhesive)能常包括膠水、膠糊、膠泥、膠黏帶等多種類型。膠黏劑產品大多是由黏料(橡膠、樹脂)、固化劑、稀釋劑和其他助劑配制成的混合物,其中黏料是主要成分。如果所用黏料中的橡膠和樹脂具有反應活性,則稱作反應型膠黏劑,如反應型丁腈橡膠膠黏劑、氯丁橡膠膠黏劑等。與之相反,所用黏料中的橡膠和樹脂不具有反應活性(至少在使用溫度下不可能起反應),則稱作非反應型膠黏劑,如膠水、膠黏帶等。膠黏劑通常采用噴、涂、貼等工藝達到黏合目的。在兩個材料表面之間形成以黏料為主成分的中間黏合層是膠黏劑黏合作用的重要特征。

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