Pro ENGINEER中文野火版5.0數控加工教程(修訂版)（簡體書）

第1章PrO／ENG0NEER數控加工基礎
1．1數控加工概論
數控技術即數字控制技術(NumericalControlFechnology)，指用計算機以數字指令方式控制機床動作的技術。
數控加工具有產品精度高、自動化程度高、生產率高以及生產成本低等特點，在制造業，數控加工是所有生產技術中相當重要的一環。尤其是汽車或航天工業的零部件，其幾何外形復雜且精度要求較高，更突出了數控(NC)加工制造技術的優點。
數控加工技術集傳統的機械制造、計算機、信息處理、現代控制、傳感檢測等光機電技術于一體，是現代機械制造技術的基礎。它的廣泛應用，給機械制造業的生產方式及產品結構帶來了深刻的變化。
近年來，由于計算機技術的迅速發展，數控技術的發展相當迅速．數控技術的水平和普及程度，已經成為衡量一個國家綜合國力和工業現代化水平的重要標志。
1．2數控編程簡述
數控編程一般可以分為手工編程和自動編程。手工編程是指從零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、編寫程序單直到程序校核等各步驟，均由人工完成的全過程。該方法適用于零件形狀不太復雜、加工程序較短的情況，而對于復雜形狀的零件，如具有非圓曲線、列表曲面和組合曲面的零件，或者零件形狀雖不復雜但是程序很長，則比較適合于自動編程。
自動數控編程是從零件的設計模型(即參考模型)獲得數控加工程序的全部過程。其主要任務是計算加工走刀過程中的刀位點(Cutter．LocationPoint，簡稱CL點)，從而生成CL數據文件。采用自動編程技術可以幫助人們解決復雜零件的數控加工編程問題，其大部分工作由計算機來完成，編程效率大大提高，還能解決手工編程無法解決的許多復雜形狀零件的加工編程問題。
Pro／ENGIN：EER數控模塊提供了多種加工類型用于各種復雜零件的粗精加工，用戶可以根據零件結構、加工表面形狀和加工精度要求選擇合適的加工類型．
數控編程的主要內容有：分析零件圖樣、工藝處理、數值處理、編寫加工程序單、輸入數控系統、程序檢驗及試切。
(1)分析圖樣及工藝處理。在確定加工工藝過程時，編程人員首先應根據零件圖樣對工件的形狀、尺寸和技術要求等進行分析，然后選擇合適的加工方案，確定加工順序和路線、裝夾方式、刀具以及切削參數，為了充分發揮機床的功用，還應該考慮所用機床的指令功能，選擇最短的加工路線，選擇合適的對刀點和換刀點，以減少換刀次數。
(2)數值處理。根據圖樣的幾何尺寸、確定的工藝路線及設定的坐標系，計算工件粗、精加工的運動軌跡，得到刀位數據。零件圖樣坐標系與編程坐標系不一致時，需要對坐標進行換算。形狀比較簡單的零件的輪廓加工，需要計算出幾何元素的起點、終點及圓弧的圓心，以及兩幾何元素的交點或切點的坐標值；有的還需要計算刀具中心運動軌跡的坐標值。對于形狀比較復雜的零件，需要用直線段或圓弧段逼近，根據要求的精度計算出各個節點的坐標值。
(3)編寫加工程序單。確定加工路線、工藝參數及刀位數據后，編程人員可以根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序單。此外，還應填寫有關的工藝文件，如數控刀具卡片、數控刀具明細表和數控加工工序卡片等，隨著數控編程技術的發展，現在大部分的機床已經直接采用自動編程。
(4)輸入數控系統。即把編制好的加工程序，通過某種介質傳輸到數控系統。過去我國數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶的程序代碼通過紙帶閱讀器輸入到數控系統。隨著計算機技術的發展，現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入到計算機中。隨著網絡技術進入工業領域，通過CAM生成的數控加工程序可以通過數據接口直接傳輸到數控系統中。
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