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商品簡介
目次
商品簡介
王廷溥、邸洪雙、趙憲明、高秀華、張殿華等編著的《現代軋鋼學》內容反映了軋鋼技術的最新發展與成就，尤其著重于軋鋼生產工藝技術的可持續發展，即高質高效低耗低成本的生態友好的工藝技術的發展。全書分為總論(含歷史發展、軋制原理與工藝綜論)、板、型、管共4篇24章。各篇論述盡量深入。其中軋鋼理論部分除傳統內容外，增加了關于組織性能控制的物理冶金學原理等；在各篇節中除傳統的工藝、設備外，還包括了軋輥工具和孔型設計的內容；考慮到在鋼材生產中，煉鋼，尤其是連鑄對軋鋼技術發展有著十分重大的影響，對煉鋼，尤其是連鑄技術部分有較詳細的論述。本書內容全面、系統、新穎、深入地反映了現代軋鋼學內涵。
本書適合從事軋鋼生產、研究與設計的工程技術人員閱讀，也可供大學金屬壓力加工專業師生參考。
本書適合從事軋鋼生產、研究與設計的工程技術人員閱讀，也可供大學金屬壓力加工專業師生參考。
目次
緒論
第一篇 總 論
1軋鋼技術的歷史辯證發展
1.1軋鋼技術的早期歷史
1.2軋鋼技術的中、近期發展
1.3 中國軋鋼生產技術的歷史發展
1.4精確成型軋制技術的辯證發展
1.5現代先進軋鋼生產工藝技術的可持續發展
1.5.1 連鑄技術
1.5.2連鑄一連軋技術
1.5.3 軋鋼生產中TMCP及在線熱處理技術
1.5.4無頭軋制工藝
1.5.5 薄板坯高速無頭連鑄連軋（ESP）技術
1.5.6 薄帶連續鑄軋技術
2車L$1J過程及其實現的條件 緒論
第一篇 總 論
1軋鋼技術的歷史辯證發展
1.1軋鋼技術的早期歷史
1.2軋鋼技術的中、近期發展
1.3 中國軋鋼生產技術的歷史發展
1.4精確成型軋制技術的辯證發展
1.5現代先進軋鋼生產工藝技術的可持續發展
1.5.1 連鑄技術
1.5.2連鑄一連軋技術
1.5.3 軋鋼生產中TMCP及在線熱處理技術
1.5.4無頭軋制工藝
1.5.5 薄板坯高速無頭連鑄連軋（ESP）技術
1.5.6 薄帶連續鑄軋技術
2車L$1J過程及其實現的條件
2.1軋制過程的基本概念
2.1.1 變形區主要參數
2.1.2 金屬在變形區內的流動規律
2.2實現軋制過程的條件
2.2.1 咬入條件
2.2.2穩定軋制條件
2.2.3 咬入階段與穩定軋制階段咬入條件的比較
2.2.4 改善咬入條件的途徑
3軋制過程中鋼的變形及相關數學模型
3.1鋼在軋制過程中的橫變形（寬展）
3.1.1寬展及其分類
3.1.2 影響寬展的因素
3.1.3寬展計算公式
3.1.4在孔型中軋制時寬展特點及其簡化計算方法
3.2鋼在軋制過程中的縱變形（前滑和后滑）
3.2.1 軋制過程中的前滑和后滑現象
3.2.2 軋件在變形區內各不同斷面上的運動速度
3.2.3中性角y的確定
3.2.4前滑的計算公式
3.2.5 影響前滑的因素
3.2.6連續軋制中的前滑及有關工藝參數的確定
4軋制力與力矩計算及常用數學模型
4.1計算軋制力的微分方程
4.1.1 軋制力的概念
4.1.2軋制力計算微分方程
4.2軋制力的工程計算
4.2.1 總軋制力計算公式的一般表達式
4.2.2平均單位壓力計算公式簡介
4.2.3 常用計算機控制數學模型
4.3傳動軋輥所需力矩及功率
4.3.1 傳動力矩的組成
4.3.2軋制力矩的確定
4.3.3 附加摩擦力矩的確定
4.3.4 空轉力矩的確定
4.3.5 靜負荷圖
4.3.6可逆式軋機的負荷圖
4.3.7 主電動機的功率計算
5連軋理論
5.1連軋的特殊規律
5.2連軋張力
5.2.1連軋張力公式
5.2.2連軋張力分析
5.3連軋綜合特性分析
5.3.1 概述
5.3.2增量厚度方程
5.3.3 增量軋制力方程
5.3.4增量凸度方程
5.3.5 靜態綜合分析——影響系數法
……
第二篇板帶鋼生產
第三篇 型鋼生產與孔型設計
第四篇 鋼管生產
第一篇 總 論
1軋鋼技術的歷史辯證發展
1.1軋鋼技術的早期歷史
1.2軋鋼技術的中、近期發展
1.3 中國軋鋼生產技術的歷史發展
1.4精確成型軋制技術的辯證發展
1.5現代先進軋鋼生產工藝技術的可持續發展
1.5.1 連鑄技術
1.5.2連鑄一連軋技術
1.5.3 軋鋼生產中TMCP及在線熱處理技術
1.5.4無頭軋制工藝
1.5.5 薄板坯高速無頭連鑄連軋（ESP）技術
1.5.6 薄帶連續鑄軋技術
2車L$1J過程及其實現的條件 緒論
第一篇 總 論
1軋鋼技術的歷史辯證發展
1.1軋鋼技術的早期歷史
1.2軋鋼技術的中、近期發展
1.3 中國軋鋼生產技術的歷史發展
1.4精確成型軋制技術的辯證發展
1.5現代先進軋鋼生產工藝技術的可持續發展
1.5.1 連鑄技術
1.5.2連鑄一連軋技術
1.5.3 軋鋼生產中TMCP及在線熱處理技術
1.5.4無頭軋制工藝
1.5.5 薄板坯高速無頭連鑄連軋（ESP）技術
1.5.6 薄帶連續鑄軋技術
2車L$1J過程及其實現的條件
2.1軋制過程的基本概念
2.1.1 變形區主要參數
2.1.2 金屬在變形區內的流動規律
2.2實現軋制過程的條件
2.2.1 咬入條件
2.2.2穩定軋制條件
2.2.3 咬入階段與穩定軋制階段咬入條件的比較
2.2.4 改善咬入條件的途徑
3軋制過程中鋼的變形及相關數學模型
3.1鋼在軋制過程中的橫變形（寬展）
3.1.1寬展及其分類
3.1.2 影響寬展的因素
3.1.3寬展計算公式
3.1.4在孔型中軋制時寬展特點及其簡化計算方法
3.2鋼在軋制過程中的縱變形（前滑和后滑）
3.2.1 軋制過程中的前滑和后滑現象
3.2.2 軋件在變形區內各不同斷面上的運動速度
3.2.3中性角y的確定
3.2.4前滑的計算公式
3.2.5 影響前滑的因素
3.2.6連續軋制中的前滑及有關工藝參數的確定
4軋制力與力矩計算及常用數學模型
4.1計算軋制力的微分方程
4.1.1 軋制力的概念
4.1.2軋制力計算微分方程
4.2軋制力的工程計算
4.2.1 總軋制力計算公式的一般表達式
4.2.2平均單位壓力計算公式簡介
4.2.3 常用計算機控制數學模型
4.3傳動軋輥所需力矩及功率
4.3.1 傳動力矩的組成
4.3.2軋制力矩的確定
4.3.3 附加摩擦力矩的確定
4.3.4 空轉力矩的確定
4.3.5 靜負荷圖
4.3.6可逆式軋機的負荷圖
4.3.7 主電動機的功率計算
5連軋理論
5.1連軋的特殊規律
5.2連軋張力
5.2.1連軋張力公式
5.2.2連軋張力分析
5.3連軋綜合特性分析
5.3.1 概述
5.3.2增量厚度方程
5.3.3 增量軋制力方程
5.3.4增量凸度方程
5.3.5 靜態綜合分析——影響系數法
……
第二篇板帶鋼生產
第三篇 型鋼生產與孔型設計
第四篇 鋼管生產
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