石油天然氣工業管道及裝置腐蝕與控制（簡體書）

《石油天然氣工業管道及裝置腐蝕與控制》以石油天然氣工業中不同生產環節——上游（油氣田開采）、中游（油氣輸送）、下游（煉油化工）——的腐蝕與控制作為主線，系統闡述了各個生產環節中的腐蝕特征和控制技術。全書共分5章：第1章概述石油天然氣工業中管道及裝置的腐蝕危害、腐蝕特征及面臨的腐蝕形勢；第2～4章詳細介紹我國油氣田開采、油氣輸送、煉油化工中管道及裝置的腐蝕類型、典型腐蝕案例及常用腐蝕控制技術；第5章介紹石油天然氣工業中的腐蝕研究方法，包括常規小試樣腐蝕試驗方法、全尺寸實物腐蝕試驗方法，以及現場腐蝕試驗方法。
《石油天然氣工業管道及裝置腐蝕與控制》可供石油天然氣行業腐蝕防護工作人員及相關科研人員和技術人員閱讀，也可供材料腐蝕與防護專業大專院校師生參考。

叢書序
叢書前言
前言

第1章 石油天然氣工業腐蝕概況
1．1 石油天然氣工業的腐蝕危害
1．2 石油天然氣工業的腐蝕特征
1．3 石油天然氣工業面臨的腐蝕形勢
1．3．1 油氣勘探開發領域
1．3．2 油氣輸送領域
1．3．3 石油煉化領域
參考文獻

第2章 油氣田開采及集輸系統腐蝕與控制
2．1 油氣田腐蝕概況
2．1．1 酸腐蝕
2．1．2 二氧化碳腐蝕
2．1．3 硫化氫腐蝕
2．1．4 元素硫腐蝕
2．1．5 海水腐蝕
2．1．6 海洋大氣腐蝕
2．1．7 微生物腐蝕
2．2 油氣田的腐蝕案例
2．2．1 井下油套管的腐蝕及斷裂
2．2．2 集輸管線的內腐蝕
2．2．3 埋地管線的外腐蝕
2．2．4 脫硫裝置塔底重沸器換熱管束腐蝕穿孔失效
2．3 油氣田的腐蝕控制措施
2．3．1 材料優化及選擇
2．3．2 緩蝕劑應用
2．3．3 表面防腐技術
2．3．4 腐蝕監測與檢測
2．3．5 陰極保護技術
參考文獻

第3章 油氣長輸管道腐蝕與控制
3．1 我國油氣長輸管道概況
3．2 油氣長輸管道主要腐蝕類型
3．2．1 電化學腐蝕
3．2．2 應力腐蝕開裂
3．2．3 雜散電流腐蝕
3．3 油氣長輸管道存在的主要腐蝕問題
3．3．1 油氣長輸管道防腐層質量控制問題
3．3．2 油氣長輸管道陰極保護存在的問題
3．4 油氣長輸管道典型腐蝕案例
3．4．1 隧道穿越管道外防腐層及補口防腐失效
3．4．2 管道補口防腐失效
3．4．3 長輸管道3PE防腐層剝離失效
3．5 油氣長輸管道的腐蝕控制措施
3．5．1 外涂層技術
3．5．2 補口防腐材料
3．5．3 陰極保護技術
3．5．4 防腐修復技術
3，5．5 外防腐檢測技術
參考文獻

第4章 煉化管道及裝置腐蝕與控制
4．1 煉化管道及裝置腐蝕類型
4．1．1 低溫電化學腐蝕
4．1．2 高溫硫腐蝕
4．1．3 高溫環烷酸腐蝕
4．1．4 與氫有關的腐蝕
4．1．5 高溫氧化、高溫硫化、滲碳與脫碳
4．1．6 停工期間的連多硫酸腐蝕
4．1．7 高溫煙氣硫酸露點腐蝕
4．2 國內煉油企業的腐蝕與防護現狀
4．2．1 國內煉油企業腐蝕現狀
4．2．2 國內煉油企業腐蝕控制技術
4．3 我國煉化裝置腐蝕案例分析
4．3．1 常減壓裝置的腐蝕及控制案例分析
4．3．2 催化裂化裝置的腐蝕及控制案例分析
4．3．3 延遲焦化裝置的腐蝕及控制案例分析
4．3．4 催化重整裝置的腐蝕及控制案例分析
4．3．5 加氫裝置的腐蝕及控制案例分析
4．4 煉化管道及裝置腐蝕檢測與評估
4．4．1 檢測與評估現狀
4．4．2 定點測厚技術
4．4．3 化學分析檢測技術
4．4．4 在線腐蝕監測技術
4．4．5 RBI風險評估技術
4．5 煉化管道及裝置存在的腐蝕難題及防腐技術趨勢
4．5．1 加工高硫原油與高酸原油引起的腐蝕問題
4．5．2 高硫原油與高酸原油加工的防腐對策與展望
參考文獻

第5章 石油天然氣管道及裝備腐蝕研究方法
5．1 常規小試樣腐蝕試驗方法
5．1．1 浸泡試驗
5．1．2 局部腐蝕試驗方法
5．1．3 傳統電化學試驗方法
5．1．4 微區電化學試驗方法
5．2 全尺寸實物腐蝕試驗方法
5．2．1 實物油／套管柱拉伸應力腐蝕試驗
5．2．2 實物管沖刷腐蝕試驗方法
5．3 現場腐蝕試驗方法
5．3．1 試片法
5．3．2 井下掛環法
5．3．3 現場試驗段法
參考文獻