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本書緊密圍繞編程者在編程過程中遇到的實際問題和開發中應該掌握的技術，全面地介紹了ASENET程序開發各方面的技術和技巧。全書分為16章，內容包括ASENET概述及環境配置、C#基礎知識、ASENET 2.0常用服務器控件、驗證控件、ASENET 2.0對象、狀態和配置、數據源控件、SQL Server 2005數據庫常用操作、獲取數據庫、綁定數據庫和操作數據、GridView控件與其他控件、導航與

本書通過大量的實例，由淺入深地介紹了Visual Basic.NET 2005結合SQL Server 2005的軟件開發的知識和編程方法。全書概念清晰、層次分明，通俗易懂。 本書詳細介紹了Visual Basic.NET 2005的基本知識、編程語言、面向對象技術、常用控件、Access和SQL Server的基礎知識、ADO.NET數據庫訪問技術、數據綁定技術、存儲過程、SQL Server

本書按照教學規律闡述了機械零部件的互換性和檢測技術的基礎知識，介紹了幾種典型零件公差與配合的基本原理和方法以及國家標準在設計中的應用。全書共分10章，第1章闡述了互換性的基本概念, 第2～4章闡述了極限與配合、幾何公差、表面結構等機械零件公差與配合的基礎知識, 第5～8章闡述了滾動軸承、鍵與花鍵、圓柱齒輪和螺紋等典型零件的精度設計基礎知識, 第9～10章闡述了幾何量測量的基礎知識及光滑極限量規的精度設計。本書各章附有相關的複習與思考，以配合教學的需要，也便於讀者自學。本書內容新穎，實用性強，適用於高等工科院校機械類和近機械類等專業的課程教學，也可供從事機械設計、製造、標準化和計量測試等工作的各類工程技術人員參考使用。

《先進制造技術》由周俊主編，系統地介紹了各種先進制造技術的理念、基本內容、關鍵技術和最新成果，旨在使讀者了解國內外先進制造技術前沿，拓寬知識面，掌握先進制造技術的理念和方法，培養科學思維、科學創新和工程實踐的能力。本書是在綜合國內外最新研究成果的基礎上，結合作者多年的教學和科研實踐編寫而成的。全書共分6章:第1章先進制造技術概論，第2章現代設計方法學，第3章先進制造工藝，第4章先進制造系統，第5章

為了實現卓越本科教育，《卓越工程師教育培養計劃配套教材．工程基礎系列：互換性與技術測量學習指導及習題集》在編寫過程中結合了近年來的教育改革成果，並考慮了卓越工程師相關專業的培養要求。 本書共分8章，前4章總結了互換性與技術測量的基礎知識，包括緒論、極限與配合、幾何公差、表面粗糙度；第5章介紹了滾動軸承、鍵和花鍵、圓柱齒輪等典型常用標準件的精度設計；第6章為典型零件精度設計實例；第7章為部分習題

全書共分為7章，第1章介紹了薄壁件和五軸加工的特點，分析了刀具軌跡規劃和數控插補對零件加工質量的影響。第2章針對連續線段的加工採用參數曲線實現光順過渡並實現前瞻加減速規劃問題，提出了NURBS曲線、S加減速算法及前瞻控制算法的理論。第3章針對五軸線性刀路，利用系列雙三次NURBS曲線方法，對刀具中心點平移軌跡和刀軸點平移軌跡進行拐角光順，獲得滿足誤差約束且達到G2連續的五軸雙NURBS曲線拐角刀路，實現刀具平移和旋轉的平滑變化。第4章提出了拐角平滑算法和連續加速度的拐角平滑算法，，基於跳度限制加速度曲線及其速度和加速度邊界條件，結合進給運動的速度、加速度、跳度極限和指定的輪廓誤差，生成曲率光順的拐角轉接輪廓實現拐角平滑轉接且加工路徑達到G3連續。第5章基於規劃拐角輪廓間短線段的進給運動，在整個加工路徑實現不間斷進給運動的目標，獲得滿足G1連續的加速度輪廓，開發了在指定範圍內調整最大轉接速度的插補算法，使得拐角處的轉接運動和拐角輪廓間短線段進給運動的加工時間之和達到最優。第6章利用有限元對薄壁零件加工過程中的整體變形規律進行了分析和預測，分別從工藝控制變形和誤差補償控制變形對零件的加工精度控制及補償方法進行了研究，提出了相應工藝控制措施和補償策略。第7章基於RTX數控系統，研究了小線段插補的數據採樣算法、S型加減速規劃、位置控制算法，利用圓弧銜接連續小線段間高速銜接的離散速度平滑處理，使數控機床在較高速度下獲得較高的精度和柔韌性，完善了薄壁件數控加工理論與精度控制理論與方法。