展現企業社會責任 不能接受,那就動手做!
工業4.0的口號在台灣喊得滿天價響,其實卓永財自己全然明白,包括上銀自己,都還達不到這樣的高度,只因對台灣產業發展的使命感,讓他認定上銀應當接下這個任務,「我們今天做這件事情,不是要去接一筆生意或訂單,要把它當成上銀作為一家企業的社會責任去思考。」
這項任務是由經濟部交辦,希望輔導水五金和手工具產業的轉型計畫。這兩門傳統產業在台灣都有數十年歷史,卻都同樣面臨工作人員老化、人才凋零的潛在困境。政府單位希望找一家研發能量比較雄厚的企業,出面帶領這些傳產業者朝「智慧自動化」轉型,以坊間流行的術語來說,就是引導業界邁向「工業4.0」,提早為更加劇烈的國際競爭做準備。而被工業局挑中的領頭企業,正是經營規模扶搖直上的上銀科技。
對全力投入機器人產業的上銀科技來說,如果能將機器人系統的研發,與這份被交辦的傳產轉型升級計畫結合起來,即便計畫本身難以獲得金錢上的實質利益,至少不會偏離公司本來的業務太多。在這個前提下,將整份計畫的現場執行任務,交到執掌機器人研發單位的吳文加手中,也是理所當然的事。
但說不清楚為什麼,蔡惠卿就是一直下不了決心,她將吳文加叫進了辦公室,希望先透過書面資料瞭解一下,目前篩選出來的合作夥伴,大概是些什麼樣貌。不看則已,一讀完資料後,蔡惠卿難以掩飾第一時間的失望。最後被挑選出的這幾家公司,不論是資本額、營業額和廠房規模,都比她本來預期的還要小,那當下,蔡惠卿反而更加躊躇,更加猶豫不決了。
她自言自語道:「我是上市公司的總經理,有那麼多重要的責任在身上,而這四家企業規模那麼小,真的非要我騰出時間和管理能力投入嗎?」即使上司和部屬都有意願,蔡惠卿依舊找不到非將頭洗下去不可的堅決動力。
兩天後,她又將吳文加喚來,決定直接到四家廠商的工作現場走走,心想或許來趟實際接觸,能夠讓自己找到切入的動機和想法。而她果然被眼見的一切給重重衝擊。蔡惠卿沒料到,台灣從經濟起飛的年代到現在,已經過了好長一段時間,受足了國際化的洗禮,怎麼還有中小企業的工作環境,依然停留在數十年前的水準原地踏步?「當我看到一群年長的哥哥、姐姐們,在陰暗的廠房中,排成一整列以手工做拋光時,突然間心頭一陣震撼。這和我的想像落差太大了,從這群人手中交出去的產品,不是都要交給世界知名品牌嗎?為什麼員工無法擁有一個更理想的工作條件?」蔡惠卿正色道:「坦白講,這樣的環境我非常不能接受。」
那個當下,她感覺自己腦袋總算接通了卓永財念茲在茲的企業社會責任,這才下定決心非將整個計畫接下不可,她轉身對吳文加說道:「我覺得我們有責任,讓年長的員工擁有更好的工作環境,讓年輕人願意進入環境改善後的傳統產業。只要有年輕人願意進入,這些傳統產業就有改變的希望。」
(摘自《智能工廠來了!》第3章)
多個符號也不行!智慧製造時代來臨,標準化是關鍵第一步
「游先生有個遠大的夢想,他希望彈性製造這件事,有朝一日可以被發揮得淋漓盡致。」頂著一副厚厚近視眼鏡、身材瘦高的李連峰舉例道:「假如今天有客人來到銳泰,說明想要的套筒有哪些規格,上面又希望刻上哪些紋路和文字,我們可以馬上將需求輸入電腦,自動透過系統安排工單生產,讓客人知道接下來是哪些機台會幫他生產。數量不大的話,甚至帶客人巡個廠、喝杯咖啡就可以取件了。這就是游先生放在心裡的夢想。」既非工廠二代,也非機械工程背景的李連峰,其實是資訊管理專家。在手工具業智慧化、彈性製造的願景中,資訊系統扮演整合性的關鍵角色,讓李連峰的任務格外吃重。
對任何一家希望步入智慧製造時代的廠商來說,「標準化」的範圍廣袤精深。它不止意謂著作業流程必須統一標準,也意謂著生產線上的每個加工動作,都得套入同樣的規則,一就是一,二就是二,遇到例外狀況也必須有固定的排除步驟可以依循。對李連峰來說,無庸置疑地,「標準化」也意謂著公司的資訊系統中,每個代號和編碼都需要嚴謹一致,不容任何馬虎。
「每一顆套筒要生產出來,都必須經過好幾道加工程序,過程中每一個加工站,都必須給它一個固定代號,假設我們定義車床加工機的代號是001,之後不管換成生產哪種規格的套筒,只要會經過同一台機器,系統都應該用001去指稱,就像你的身分證字號一樣,即使你重新換了一張身分證,理論上身分證字號也不該改變。」但是,李連峰說道,自己在整理銳泰過去的生產資料時,赫然發現同樣的加工機台,竟然存在不一樣的代號,有時是001,有時又變成002,機台對應的中文名稱也反覆無常,不明究理者,乍看會以為是不一樣的加工程序。
與此相仿的問題,也出現在銳泰的主力產品套筒上頭,同樣一個規格的套筒,只要換了一名資料建檔者,輸入的代號就會不一樣。就自動化的執行而言,哪怕只是在原本的代號中,多加了一個破折號,都會造成資訊系統辨識時的誤判,無法吻合「標準化」的需求。
「從前銳泰沒有專業的資訊人員,對資料的要求不夠嚴謹。之所以沒出大問題,是因為工單交到技術人員或老師傅手上,大家也還是看得懂,明白上頭寫的東西究竟是怎麼一回事。可是將來產線智動化後,前述一切都會交給電腦系統去管理,當定義不夠清楚時,電腦就會混淆,做出錯誤判斷。」李連峰說,智動化的好處,是可以排除人為介入,按照重複一致的邏輯,有效率地執行固定動作,反過來說,從前可以靠人為判讀補救的部分,將來也都不復存在,所以必須從現在開始,方方面面都建立「標準化」的作業習慣,未來才能充分發揮自動化及智慧化的正面效益。
(摘自《智能工廠來了!》第5章)
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